[发明专利]一种超柔无纺布及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811251450.2 申请日: 2018-10-25
公开(公告)号: CN109385749B 公开(公告)日: 2021-07-20
发明(设计)人: 田耀辉;郭振 申请(专利权)人: 河北华睿无纺布有限公司
主分类号: D04H3/10 分类号: D04H3/10;D01D5/08
代理公司: 石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙) 13129 代理人: 刘磊娜
地址: 050700 河北省石家庄市*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 无纺布 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种超柔无纺布,其特征在于,其包括如下质量百分比的原辅料:

聚丙烯 85~90%;

弹性体 8.5~12.5%;

超柔母粒 1.0~2.5%;

所述超柔母粒包括:聚丙烯27~38%,丙烯乙烯共聚物14~25%,脂肪酰胺基衍生物25~30%和爽滑剂12~18%;

所述脂肪酰胺基衍生物为棕榈酰胺基烷基咪唑啉和N,N二羟乙基油酰胺的组合,所述榈酰胺基烷基咪唑啉和N,N二羟乙基油酰胺的质量比为75~85:15~25;

所述弹性体为威达美弹性体6202;

所述爽滑剂选自芥酸酰胺和油酸酰胺中的任一种或两者的组合;

其通过以下方法制备:

(1)称料混合:按所述质量百分比称取各原辅料,放入搅拌机中搅拌,混合均匀得到混合料;

(2)螺杆熔融:将步骤(1)得到的混合料输送到螺杆挤压机中熔融挤压,得到熔融浆料;

(3)纺丝铺网:将步骤(2)得到的熔融浆料过滤、计量后输入纺丝箱体内,经过喷丝孔喷丝,再经气流冷却牵伸形成长丝纤维,长丝纤维均匀吸附到输送带上形成纤维网;

(4) 热压成型:步骤(3)的得到的纤维网通过热轧机热轧,形成超柔无纺布;所述热轧机的压力为4.8~5.1N,吸风风量580~620 r/min,冷风风量为640~660 r/min,上辊温度138~140℃,下辊温度132~134℃。

2.根据权利要求1所述的一种超柔无纺布,其特征在于,其包括如下质量百分比的原辅料:

聚丙烯 88.5%;

弹性体 10%;

超柔母粒 1.5%;

所述超柔母粒包括:聚丙烯27~38%,丙烯乙烯共聚物14~25%,脂肪酰胺基衍生物28.5%和爽滑剂15%。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的超柔无纺布的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

(1)称料混合:按所述质量百分比称取各原辅料,放入搅拌机中搅拌,混合均匀得到混合料;

(2)螺杆熔融:将步骤(1)得到的混合料输送到螺杆挤压机中熔融挤压,得到熔融浆料;

(3)纺丝铺网:将步骤(2)得到的熔融浆料过滤、计量后输入纺丝箱体内,经过喷丝孔喷丝,再经气流冷却牵伸形成长丝纤维,长丝纤维均匀吸附到输送带上形成纤维网;

(4) 热压成型:步骤(3)的得到的纤维网通过热轧机热轧,形成超柔无纺布。

4.根据权利要求3所述的超柔无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述热轧机的压力为4.8~5.1N,吸风风量580~620 r/min,冷风风量为640~660 r/min,上辊温度138~140℃,下辊温度132~134℃。

5.根据权利要求4所述的超柔无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述螺杆挤压机的温度分别为:一区温度170~185 ℃、二区温度200~220 ℃、三区温度210~220 ℃、四区温度220~230 ℃、五区温度235~245℃、六区温度235~245℃。

6.根据权利要求4所述的超柔无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述纺丝箱温度为220~250℃,侧吹风风量700~850r/min,侧吹风温度为5~20℃;步骤(3)所述的计量和过滤步骤的温度分别为210~250℃。

7.根据权利要求6所述的超柔无纺布的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述喷丝时单体抽吸流量为在4000m3/h。

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