[发明专利]下模冲棒冷却装置

说明书

本发明公开了一种下模冲棒冷却装置，它包括下模、顶料推管及冲棒，所述冲棒和下模相对固定，并设置在机座上；下模内设有模腔，顶料推管设于模腔内并套接在冲棒外，顶料推管与冲棒之间设有空气流通间隙；在顶料推管一端设有可使顶料推管沿轴向活动的压簧，在顶料推管的侧壁上设有第二进气孔；在模腔的腔壁上设有与外界连通的第一进气孔及排气孔，在模腔侧壁上设有与排气孔导通的导气槽，在顶料推管的上口沿设有与导气槽位置对应导气口。本发明得到的一种下模冲棒冷却装置，在下模处构建气路，配合顶料推管采用气冷的方式对冲棒进行冷却，避免在加工过程中冲棒由于摩擦过热而导致的变形，提高了设备的使用寿命和可靠性。

技术领域

本发明涉及一种机器设备的冷却方法，特别是一种下模冲棒冷却装置。

背景技术

在冷镦加工的生产过程中，常常出现需要对零件两端冲孔的加工需求，为了节省工位，现有冷镦机有许多采用了单工位双冲棒的设计，以达到两端同时打孔的目的；在实际工作中，冲棒常常会因为与工件摩擦生热，在传统技术中，往往只有上模处的冲棒能够得到冷却，而下模处的冲棒由于设置在下模内部，经常出现过热、变形的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能快速冷却下模中的冲棒、延长冲棒使用寿命的下模冲棒冷却装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种下模冲棒冷却装置，它包括下模、顶料推管及冲棒，其特征是所述冲棒和下模相对固定，并设置在机座上；下模内设有模腔，顶料推管设于模腔内并套接在冲棒外，顶料推管与冲棒之间设有空气流通间隙；在顶料推管一端设有可使顶料推管沿轴向活动的压簧，在顶料推管的侧壁上设有第二进气孔；在模腔的腔壁上设有与外界连通的第一进气孔及排气孔，在模腔侧壁上设有与排气孔导通的导气槽，在顶料推管的上口沿设有与导气槽位置对应导气口。

为了使冲棒在冷却过程中与冷却气体充分接触，使冷却空气有足够的流动空间以提高冷却效果，并同时保证顶料推管的运动方向，所述顶料推管套接在冲棒外是在顶料推管一端设有导向孔，导向孔与冲棒形成间隙配合，顶料推管与冲棒间形成冷却腔。

本发明得到的一种下模冲棒冷却装置，在下模处构建气路，配合顶料推管采用气冷的方式对冲棒进行冷却，避免在加工过程中冲棒由于摩擦过热而导致的变形，特别是在设有排气孔的模腔侧壁上设置导气槽，使工件进入模腔时，模腔的排气更快，提高了设备的使用寿命和可靠性。

附图说明

图1是实施例下模冲棒冷却装置结构示意图；

图2是冲棒处于冲压状态结构示意图；

图3是顶料推管推出冲压后的工件状态结构图；

图4是图1中A处的放大示意图；

图5是实施例2中下模冲棒冷却装置的结构示意图。

图中：冲棒1、顶料推管2、下模3、工件4、、机座5、压簧6、导气口7、空气流通间隙8、第二进气孔21、冷却腔22、导向孔23、侧壁24、排气孔31、导气槽32、模腔33、第一进气孔34、腔壁35。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种下模冲棒冷却装置，包括下模3、顶料推管2及冲棒1，所述冲棒1和下模3相对固定，并设置在机座5上；下模3内设有模腔33，顶料推管2设于模腔33内并套接在冲棒1外，如图4所示，顶料推管2与冲棒1之间设有空气流通间隙8，在顶料推管2一端设有可使顶料推管2沿轴向活动的压簧6，在顶料推管2的侧壁24上设有第二进气孔21；在模腔33的腔壁35上设有与外界连通的第一进气孔34及排气孔31，在模腔33侧壁上设有与排气孔31导通的导气槽32，在顶料推管2的上口沿设有与导气槽32位置对应导气口7。