[发明专利]一种高导热相变储能新材料及其制备方法在审
申请号: | 201811251936.6 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109233749A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 伍志远 | 申请(专利权)人: | 合肥永泰新型建材有限公司 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 相变储能材料 相变储能 高导热 低温抗氧化剂 高温抗氧化剂 多元醇酯类 硅烷偶联剂 导热填料 导热系数 多次重复 保温性 基础油 重量份 阻焦剂 制备 能源 | ||
1.一种高导热相变储能新材料,其特征在于:包括以下重量份的组分:相变储能材料70-110份、多元醇酯类基础油6-10份、低温抗氧化剂2-6份、高温抗氧化剂1-5份、阻焦剂2-4份、硅烷偶联剂4-12份、导热填料10-22份、水1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高导热相变储能新材料,其特征在于:所述相变储能材料由棕榈酸和硬脂酸经熔融混合而成,其质量百分比为:棕榈酸65-75%,硬脂酸25%-35%。
3.根据权利要求1所述的一种高导热相变储能新材料,其特征在于:所述低温抗氧化剂为4,4-亚甲基双2,6-二叔丁苯对甲酚,高温抗氧化剂为辛基丁基二苯胺。
4.根据权利要求1所述的一种高导热相变储能新材料,其特征在于:所述阻焦剂中硫代磷酸酯烷基苯磺酸二胺盐的含量为75-95%。
5.根据权利要求1所述的一种高导热相变储能新材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、乙烯基三过氧化叔丁基硅烷或丁二烯基三乙氧基硅烷的一种或两种及其以上组合。
6.根据权利要求1所述的一种高导热相变储能新材料,其特征在于:所述导热填料为碳纤维、石墨烯、氧化锌、氮化铝、氮化硼、金粉和银粉中的一种或两种及其以上组合,导热填料的粒径范围为5-25μm。
7.制备根据权利要求1-6所述的任一一种高导热相变储能新材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、称取上述重量份的组分,将相变储能材料与多元醇酯类基础油在反应釜中混合,旋转、搅拌该混合液形成油相;
(2)、向步骤(1)得到的油相加入水并进行搅拌,使其形成乳液状,加热该乳液,加入低温抗氧化剂和高温抗氧化剂进行搅拌,加热的温度高于相变储能材料的熔点10-18℃,加热时间为10-30分钟,得到混合乳液A;
(3)、将硅烷偶联剂逐滴加入步骤(2)得到的混合乳液A中,搅拌该混合溶液,搅拌速度为50-90r/min,搅拌时间为5-13分钟,使其进行反应;
(4)、将阻焦剂和导热填料加入步骤(3)得到的混合液并旋转、搅拌该混合溶液,将得到的混合溶液放入真空机内进行真空处理,然后将真空处理后的混合溶液放入烘箱内进行烘干处理,即可获得高导热相变储能新材料。
8.根据权利要求7所述的制备一种高导热相变储能新材料的方法,其特征在于:所述步骤(4)中真空处理的条件为放入真空机内2-3个标准大气压下,烘干处理的条件为放入60-80℃的烘箱内,时间为20-30min。
9.根据权利要求7所述的制备一种高导热相变储能新材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、称取上述重量份的组分,将相变储能材料与多元醇酯类基础油在反应釜中混合,旋转、搅拌该混合液形成油相;
(2)、向步骤(1)得到的油相加入水并进行搅拌,使其形成乳液状,加热该乳液,加入低温抗氧化剂和高温抗氧化剂进行搅拌,加热的温度高于相变储能材料的熔点12-16℃,加热时间为15-25分钟,得到混合乳液A;
(3)、将硅烷偶联剂逐滴加入步骤(2)得到的混合乳液A中,搅拌该混合溶液,搅拌速度为60-80r/min,搅拌时间为7-11分钟,使其进行反应;
(4)、将阻焦剂和导热填料加入步骤(3)得到的混合液并旋转、搅拌该混合溶液,将得到的混合溶液放入真空机内进行真空处理,然后将真空处理后的混合溶液放入烘箱内进行烘干处理,即可获得高导热相变储能新材料。
10.根据权利要求7所述的制备一种高导热相变储能新材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、称取上述重量份的组分,将相变储能材料与多元醇酯类基础油在反应釜中混合,旋转、搅拌该混合液形成油相;
(2)、向步骤(1)得到的油相加入水并进行搅拌,使其形成乳液状,加热该乳液,加入低温抗氧化剂和高温抗氧化剂进行搅拌,加热的温度高于相变储能材料的熔点14℃,加热时间为20分钟,得到混合乳液A;
(3)、将硅烷偶联剂逐滴加入步骤(2)得到的混合乳液A中,搅拌该混合溶液,搅拌速度为70r/min,搅拌时间为9分钟,使其进行反应;
(4)、将阻焦剂和导热填料加入步骤(3)得到的混合液并旋转、搅拌该混合溶液,将得到的混合溶液放入真空机内进行真空处理,然后将真空处理后的混合溶液放入烘箱内进行烘干处理,即可获得高导热相变储能新材料。
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