[发明专利]一种彩色混凝土路面砖及其制作方法

说明书

本发明是一种彩色混凝土路面砖，它由基层和面层固连组成，其特点是，基层由按kg/m³计的水泥259‑333、飞灰37‑111、炉渣242、粗骨料982、细骨料638、水180和减水剂1.1组成；面层由按kg/m³计的水泥259‑333、飞灰37‑111、炉渣242、粗骨料982、细骨料638、水180、减水剂1.1、负载型TiO2光催化溶液18和适量染色剂组成。能够利用垃圾电厂废弃的飞灰替代部分水泥，以炉渣替代部分骨料，以负载型TiO2光催化溶液作为原料掺入混凝土路面砖中处理路面砖中的重金属，即安全可靠，变废为宝，又有利于环境保护。并公开了制作方法，其方法科学合理，适用性强，效果佳。

技术领域

本发明涉及路面砖，是一种混凝土彩色路面砖及其制作方法。

背景技术

彩色混凝土路面砖在国外已经有超过50年的发展历史，由于其外形美观、制作工艺简单、铺设方式方便、施工工期短等优点，在我国也得到了越来越广泛的应用。彩色混凝土路面砖多用于庭院、公园、人行道，停车场等多种场所。

现有垃圾电厂焚烧产生的主要废弃物包括飞灰和炉渣，飞灰和炉渣由于含有危害环境的Cu、Zn、Gr、Gd、Pb等重金属离子，会对环境造成二次污染，其通常的处理方式是使用水泥固化后再进行填埋，将其应用于建材行业并不常见，已有技术掺量小，掺入成分单一，对重金属的固化效果不明确。

将垃圾电厂飞灰和炉渣同时应用于混凝土路面砖的制作，并且采用有效的方法处理路面砖中的重金属，使其更安全可靠。即能够变废为宝，又有利于环境保护。

发明内容

本发明的目的是，利用垃圾电厂废弃的飞灰替代部分水泥，以炉渣替代部分骨料，以负载型TiO2光催化溶液作为原料掺入混凝土路面砖中处理路面砖中的重金属而提供一种安全可靠，即能够变废为宝，又有利于环境保护的混凝土彩色路面砖及其制作方法。

本发明目的的实现，首先是对生活垃圾掺杂煤粉后焚烧灰渣的化学成分进行分析，并将炉渣和飞灰的化学成分与胶凝材料中的化学成分进行对比可知，飞灰中含有大量的CaO和SiO_2，可以代替一部分水泥作为胶凝材料，炉渣经过筛分得到粒径为5mm～25mm的部分。可以代替一部分石子作为粗骨料。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：以C30基准混凝土的配合比为基础，飞灰充当部分胶凝材料，按照10％～30％取代水泥，炉渣充当部分粗骨料按照20％取代粗骨料。并掺加一定量的染色剂作为混凝土路面砖的底层。面层材料在底层配合比的基础上加入一定量的负载型TiO2光催化溶液，用于去除高价态的重金属离子。

实现本发明目的之一采用的技术方案是，一种彩色混凝土路面砖，它由基层和面层固连组成，其特征是，所述的基层由按kg/m³计的水泥259-333、飞灰37-111、炉渣242、粗骨料982、细骨料638、水180和减水剂1.1组成；所述的面层由按kg/m³计的水泥259-333、飞灰37-111、炉渣242、粗骨料982、细骨料638、水180、减水剂1.1、负载型TiO2光催化溶液18和适量染色剂组成。

所述的水泥为42.5普通硅酸盐水泥。

所述的粗骨料为石子，粒径5mm～25mm，连续级配，表观密度2680kg/m³。

所述的细骨料为河砂，表观密度2640kg/m³。

所述的减水剂为聚羧酸高性能减水剂。

所述的染色剂为氧化铁。

所述的负载型TiO₂光催化溶液由溶液A和溶液B组成，溶液A由无水乙醇、盐酸和去离子水按体积比250：5：10组成，溶液B由钛酸丁酯和无水乙醇按照体积比100：125组成。