[发明专利]一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法在审
申请号: | 201811252129.6 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN109322000A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 季述乾;郑书勤;谢磊;周武鸿;薛宾兵;张建国 | 申请(专利权)人: | 华祥(中国)高纤有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;D01D5/08 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 改性聚酰胺 原位聚合 制备 预取向丝 聚酰胺 改性 改性石墨烯 聚酰胺改性 改性过程 抗老化剂 力学性能 绿色环保 改性剂 熔融法 润滑剂 相容性 增白剂 质量份 添加剂 | ||
1.一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝的组成为:质量份数计的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性剂、10-15份的添加剂、2-5份的润滑剂、3-10份的增白剂、2-5份的抗老化剂;
所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法为:将质量份数计的4-8份的改性石墨烯、80-120份的聚酰胺、2-4份份的改性剂、10-15份的添加剂、2-5份的润滑剂、3-10份的增白剂、2-5份的抗老化剂加入混料机中进行混合,混合均匀后,将物料加入烘干机中进行烘干,烘干温度为80℃,烘干后将物料加入双螺杆挤出机中进行熔融改性及造粒挤出,得到粒径大小相同的颗粒,然后将该料粒加入热熔融抽丝机中进行抽丝,挤出的丝线经过高速纺丝,得到到的丝线就是石墨烯原位聚合改性聚酰胺的预取向丝。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的改性石墨烯为:将40-60份的石墨烯、10-15份的聚乙烯醇、5-10份的聚醋酸纤维、1-2份的对乙二氰、4-5份的有机锡催化剂、加入混料机中进行混合,混合均匀后,将物料加入双螺杆造粒挤出机中进行改性及造粒挤出,得到改性料粒,该料粒就是改性涤石墨烯。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的聚酰胺为:己内酰胺和氨基乙酸按照摩尔质量比为1:1的比例进行混合后,在高温高压条件下制备得到的物质。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的改性剂为:硅烷偶联剂、MDI、IPDI、对苯二氰氨、二氨中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的添加剂为:将质量份数计的10-15份的聚甲基丙烯酸丁酯、5-10份的苯乙烯、3-5份的ABS、5-8份的高密度聚乙烯加入反应釜中,进行混合反应20分钟后得到的物质,该物质就是添加剂。
6.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的润滑剂为:将质量份数计的10-20份硬脂酸、5-10份的硬脂酸钠、6-8份的氯化聚乙烯、4-8份的月桂酸钠、3-5份的十五烷酸钠加入反应釜,在60℃条件下进行反应1小时后得到的物质,该物质就是润滑剂。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的抗老化剂为:将质量份数计的4-5份的抗氧化剂616、4-6份的UV328、6-10份的亚磷酸酯、4-6份的月桂酸钠加入反应釜,在65℃条件下进行反应1小时后得到的物质,该物质就是抗老化剂。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯原位聚合改性聚酰胺预取向丝及其制备方法,其特征在于,所述的增白剂为:将质量份数计的10-15份的粒径大小为500-1000纳米的钛白粉和2-6份的A-388塑料增量剂加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
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