[发明专利]一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器

说明书

本发明公开了一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器，其结构包括控速控量进料装置、分离机箱、调控面板、颗粒物出料管、金属出料管、支撑柜、万向移动轮。本发明通过在进料斗内设有的螺旋状的控速管，利用其内壁设有的控速凸起，控制颗粒状食品的进料速度，解决因物料推挤较高，其底部的物料受到的压力较大而使进料速度过快，导致分离灵敏度较为一般的金属分离器来不及将金属彻底从食品中分离出来的缺陷，实现食品中的金属彻底分离，且可通过扳动方式轻松控制食品进料的量，通过减量来实现可能含有较多金属的食品中含有的金属尽数分离出来，配合螺旋控速管，实现食品食品以合适速度及数量进料，解决进料因素对金属分离的影响，保证分离效果。

技术领域

本发明涉及金属分离器领域，更确切地说，是一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器。

背景技术

金属分离器主要是利用电磁感原理来探测金属并实现分离的一种设备，其主要分为通道式、落体式和管道式等几种，其中落体式金属分离器一带有自动剔除功能，故较为广泛运用，但是现有金属分离器存在以下缺陷：

1、传统的金属分离器采用进料斗直接进料，当进料斗的物料推挤较高时，其底部的物料受到的压力较大，而导致进料速度过快，分离灵敏度较为一般的金属分离器可能来不及将金属彻底从食品中分离出来；

2、且下料管的管径为固定式，导致进料量为固定，当可能含有较多金属的食品较大量的进料，也会导致金属分离器无法将金属尽数分离出来。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器，以解决现有技术的金属分离器采用进料斗直接进料，当进料斗的物料推挤较高时，其底部的物料受到的压力较大，而导致进料速度过快，分离灵敏度较为一般的金属分离器可能来不及将金属彻底从食品中分离出来；且下料管的管径为固定式，导致进料量为固定，当可能含有较多金属的食品较大量的进料，也会导致金属分离器无法将金属尽数分离出来的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器，其结构包括控速控量进料装置、分离机箱、调控面板、颗粒物出料管、金属出料管、支撑柜、万向移动轮，所述控速控量进料装置设于分离机箱上方且贯通焊接，所述调控面板镶嵌于分离机箱前表面，所述颗粒物出料管设于分离机箱正下方且贯通连接，所述金属出料管呈倾斜状设于分离机箱右下方，所述支撑柜设于分离机箱下方，所述万向移动轮设于支撑柜下方四端且通过螺丝螺旋连接；

所述控速控量进料装置由料斗、进料口、螺旋控速管、开合控量机构组成，所述进料口设于料斗左上方且贯通连接，所述螺旋控速管设于料斗内壁上，所述开合控量机构设于料斗下端口。

作为本发明进一步地方案，所述螺旋控速管内部设有控速凸起，所述控速凸起均匀等距设于螺旋控速管内部下壁且呈通过胶水黏合连接，实现控制颗粒状食品较为慢速均匀的进料。

作为本发明进一步地方案，所述螺旋控速管沿着料斗的内壁呈螺旋状自上而下设于料斗内部，实现保持进料的持续性。

作为本发明进一步地方案，所述开合控量机构由下料管、扇形挡板机构、进量操控机构组成，所述扇形挡板机构呈水平状设于下料管内部且与下料管内壁通过铰链活动连接，所述进量操控机构设于下料管外表面且与扇形挡板机构活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述扇形挡板机构设有6-8块，其组合呈半径与下料管半径相同的圆盘，实现通过扇形挡板的开合程度控制进料量。

作为本发明进一步地方案，所述扇形挡板机构由扇形挡板、铰链座、连接铰链、牵引杆组成，所述扇形挡板逆时针外端通过铰链座与下料管内壁活动连接，所述连接铰链设于扇形挡板里端，所述牵引杆里端通过连接铰链与扇形挡板活动连接，所述牵引杆外端贯穿于下料管与进量操控机构活动连接。