[发明专利]一种用于板蓝根植物染料染色的超声波循环皂洗方法

说明书

本发明涉及一种用于板蓝根植物染料染色的超声波循环皂洗方法，在皂洗设备中采用超声波并通臭氧；在由板蓝根植物染料染色后的面料、服装放入皂洗设备之前，在水溶液中加入双氧水，加入天然皂洗剂HO，皂洗2～20分钟；皂洗溶液循环使用，补加双氧水、天然皂洗剂HO，优点是：可大幅去除植物染色纺织品的表面浮色，彻底氧化全部植物色素，同时可降解矿化部分水溶性色素，提高板蓝根植物染料染色后的纺织品的皂洗牢度1～2级，提高干湿摩擦色牢度1级以上。

技术领域

本发明属于板蓝根植物染料染色领域，尤其涉及一种用于板蓝根植物染料染色的强化微纳米臭氧超声波循环皂洗方法。

背景技术

天然的板蓝根、马蓝、蓼蓝、木蓝等发酵提取的植物染料在染深色的面料、服装，普遍存在皂洗牢度、干湿摩擦色牢度较差的问题。常规工艺是采用化学皂洗剂多次水洗，更多的是做服装的砂洗处理，两种方式都会产生大量的污水，造成环境污染。

为体现天然植物染料染色的环保属性，最好能做到整个生产过程零排水。为此采用加入天然皂洗剂并配合少量双氧水的强化微纳米臭氧超声波循环皂洗方法，使得整个皂洗过程做到零排水，同时大幅提高板蓝根植物染料染色染色后面料、服装的色牢度。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于板蓝根植物染料染色的超声波循环皂洗方法，采用加入天然皂洗剂并配合少量双氧水的强化微纳米臭氧超声波循环皂洗方法，整个皂洗过程做到零排水，同时大幅提高板蓝根植物染料染色染色后面料、服装的色牢度。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于板蓝根植物染料染色的超声波循环皂洗方法，包括以下步骤：

1)在皂洗设备中设置28～40kHz超声波，超声波强度0.3～1.5W/cm²；浴比1：15～1：40，按浴比计算染液的量，加入自来水或软化水，同时通入臭氧，臭氧投加量0.5～2mg/L；

2)在由板蓝根植物染料染色后的面料、服装放入皂洗设备之前，在水溶液中加入0.5～1g/L双氧水，加入0～2g/l天然皂洗剂HO，同时开启超声波及臭氧发生器，于15～25℃皂洗2～20分钟；

3)经过臭氧超声波皂洗后，皂洗溶液循环使用，每次补加清洁水至步骤2)皂洗时的液位，再补加双氧水0.2～1g/L，补加0～1g/L天然皂洗剂HO；

4)经不排水皂洗后，进行固色，得到成品。

所述的板蓝根植物染料为菘蓝叶、马蓝叶、蓼蓝叶、木蓝叶的一种或一种以上发酵提取的蓝色植物色素染料。

所述的皂洗设备为SUS304或SUS306不锈钢制成。

步骤2)中，工作温度控制在15～20℃，超声波间歇工作以减少发热，在皂洗结束后立即停止超声波工作，皂洗溶液经过冷冻机降温到15～20℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

板蓝根植物染料染色后的纺织品表面含有大量的浮色及植物残渣，采用低温的强化微纳米臭氧超声波循环皂洗方法，可大幅去除植物染色纺织品的表面浮色，彻底氧化全部植物色素，同时可降解矿化部分水溶性色素，提高板蓝根植物染料染色后的纺织品的皂洗牢度1～2级，提高干湿摩擦色牢度1级以上。

本发明将皂洗溶液循环使用，皂洗溶液也可以用于前道染色工序作为补充液体，使得整个皂洗工序中的水溶液可以循环使用，是节水的清洁生产方法。加入天然皂洗剂并配合少量双氧水的强化微纳米臭氧超声波循环皂洗方法，使得整个皂洗过程做到零排水，由于是低温皂洗，节省能源，同时大幅缩短加工时间。