[发明专利]一种煤化工浓盐水处理方法在审
申请号: | 201811252695.7 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN111099777A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 周秋成 | 申请(专利权)人: | 榆林煤化工产业促进中心 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/34;C02F101/20;C02F101/30 |
代理公司: | 西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙) 61226 | 代理人: | 王娜 |
地址: | 719000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤化工 盐水 处理 方法 | ||
本发明涉及一种煤化工浓盐水的处理方法,包括以下步骤:将浓盐水收集进入调节池,进行水质水量的调节后输送至电沉积箱去除金属离子,并将有机物氧化为无机物实现COD降解;将从电沉积出来的液体与碱液混合接触,得到含盐液进入电渗析装置中浓缩,得到的含盐浓缩液进入蒸发器中,蒸发结晶。结晶得到的晶体纯度在93%以上。本发明公开了一种煤化工浓盐水处理方法,可以去除盐水中的杂质,再通过浓缩结晶,提高了浓盐水的处理效率,且得到副产物,实现循环利用,减小运行成本,节约投资。
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,涉及一种浓盐水的处理方法,特别涉及一种煤化工浓盐水的处理方法。
背景技术
目前,煤化工企业面临着严峻的环保压力,煤化工浓盐水的处理是目前煤化工废水尽量排放的一个难点,而其中最大的问题是能耗和杂盐处置的问题。一方面,传统工艺能耗较高,吨水处理成本过高,给企业带来负担过重;另一方面,蒸发所得杂盐无法得到有效利用,若作为固废处理,则造成污染物转移,而未达到环评对目前某些煤化工企业要求的零排放要求;现有技术主要通过进一步的膜浓缩和蒸发结晶工艺来处理煤化工浓盐水,投资大,能耗高,同时结晶后所得杂盐难以分质利用,增加了后续处理费用;而双膜法等用于提高水回收率技术的大量应用,产生大量浓盐水,若直接排放必将造成污染,同时增加企业运行成本。
发明内容
为了解决背景技术中处理煤化工浓盐水的技术问题,本发明公开了一种煤化工浓盐水处理方法,可以去除盐水中的杂质,再通过浓缩结晶,提高了浓盐水的处理效率,且得到副产物,实现循环利用,减小运行成本,节约投资。
本发明采用的技术方案为:
一种煤化工浓盐水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将浓盐水收集进入调节池,进行水质水量的调节;
(2)输送至电沉积箱去除金属离子,并将有机物氧化为无机物实现COD降解;
(3)将从电沉积出来的液体与碱液混合接触,得到含有固体沉淀的溶液;从所述含有固体沉淀的溶液中分离出固体沉淀,得到含盐液;
(4)步骤(3)中得到的盐液进入电渗析装置,得到含盐浓缩液,
(5)步骤(4)得到的含盐浓缩液进入蒸发器中,蒸发结晶。
上述浓盐水的水质如下:pH=6-9、COD≤200mg/L、油份≤5mg/L、SS≤20mg/L、电导率≤9000μm/cm。
上述电沉积箱体内的电沉积极板采用整流器进行电压、电流的整流;经整流器整流后的电压为30-40V,电流密度为40-50ma/cm2,水力停留时间2-3小时。
上述碱液为氢氧化钠溶液或者氢氧化钠与氢氧化钾的混合溶液。
上述电渗析装置包括均相膜电渗析器。
上述步骤(4)结晶得到的晶体纯度在93%以上。
本发明取得的有益效果为:
本发明利用电化学中沉积的原理,回收盐水中的金属离子,当盐水中存在稀有金属则实现回收的经济价值;本发明通过合理的中和处理以及电渗析浓缩,降低了能耗和成本且减少了杂盐固废,使浓盐水得到最大资源化利用;本发明能有效去除水中的COD,使盐产品的品质不受影响,减少了投入及成本。
具体实施方式
现结合实施例对本发明的具体实施做详细的说明。
本发明一种煤化工浓盐水处理方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将浓盐水收集进入调节池,进行水质水量的调节,调节后的水质为:pH=6-9、COD≤200mg/L、油份≤5mg/L、SS≤20mg/L、电导率≤9000μm/cm。
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