[发明专利]一种量子点墨水及其应用

说明书

本发明公开了一种量子点墨水及其应用。所述量子点墨水包括按质量百分比计算的如下组分：0‑20％溶剂，20‑50％UV树脂，20‑40％量子点、5‑15％散射粒子及1‑5％助剂。所述量子点墨水可以用于制备量子点彩色滤光片。较之现有技术，本发明的量子点墨水，既可用于喷墨打印又可用于雾化沉积，并且利用所述量子点墨水，与目前光刻或蒸镀用掩模版相配合来实现QDCF像素化，像素可高达1000PPI。

技术领域

本发明涉及量子点发光技术领域，具体的涉及一种量子点墨水以及利用量子点墨水实现QDCF像素化的方法。

背景技术

QDCF(Quantum Dot Color Filter，量子点彩色滤光片)技术是直接将基准的LCD彩色滤光片(color filter)材料换成QD来表现所需的颜色。这项技术的优势在于量子点的发光位置就在离人眼更近的彩色滤光片上，相对于量子薄膜内的光要通过液晶和彩色滤光片的QDEF方式可展现纯度更高的色彩表现力，因此受到业界的青睐。

目前QDCF的主流制作方式为旋涂光刻，这种方式虽然具有较多优点，但存在量子点浪费严重，后处理麻烦等不足。而喷墨打印方式作为一种节能环保的方式，被业界认为是未来的重要发展方向之一，然而这种技术也存在明显的技术难点，比如重复精度、对位精度难以控制等，这也造成现有的喷墨打印像素较低，无法满足实际应用的需求。

目前的量子点墨水，一种是纯溶剂型，打印后通过溶剂挥发最终仅有量子点留在基板上，其缺陷在于量子点自吸收严重，出光效率低，由于QD为纳米颗粒，达到微米级别时成膜性差，与基板粘接性差，且量子点完全暴露在环境中，量子点稳定性差。另一种是溶剂加高分子树脂型，打印成膜后以高分子包覆量子点形式存在，但这种缺点在于高分子对墨水粘度以及表面张力影响极大，在可打印范围下，高分子添加量较低，最高仅为10％，无法调节QD/树脂比例来实现可控成膜后量子点含量，无法实现量子点的最佳出光。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种量子点墨水及其应用，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种量子点墨水，包括按质量百分比计算的如下组分：0-20％溶剂，20-50％UV树脂，20-40％量子点、5-15％散射粒子及1-5％助剂。

本发明实施例还提供一种量子点墨水于制备量子点彩色滤光片中的用途。

本发明实施例还提供一种量子点彩色滤光片的像素化制作方法，包括：将上述量子点墨水雾化后，通过沉积方式经掩模版沉积到相应的像素坑中，再固化成膜。

本发明实施例还提供一种通过上述量子点彩色滤光片的像素化制作方法制备的量子点彩色滤光片。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

1)本发明实施例提供的量子点墨水，既可用于喷墨打印又可用于雾化沉积；

2)本发明实施例提供的量子点墨水，固化前UV树脂为低分子量，对粘度以及表面张力影响较小，同时可作为粘度和表面张力调节剂，实现粘度和表面张力可调、QD/树脂比例可调，同时增加了光扩散剂从而提高了量子点出光效率。

3)本发明实施例提供的量子点彩色滤光片的像素化制作方法，利用量子点墨水实现其像素化制作，利用量子点墨水雾化沉积的方式，与目前光刻或蒸镀用掩模版相配合来实现QDCF像素化，像素可高达1000PPI。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。