[发明专利]一种注塑模具回稳脱模机构

说明书

本发明公开了一种注塑模具回稳脱模机构，其结构包括回稳装置、旋转底板、稳定连板、模具槽板，回稳装置嵌入安装于回稳装置的内部，旋转底板通过转动主杆与回稳装置机械传动，稳定连板设有4个并且都竖直安装于回稳装置角落上，本发明通过斜锥杆上移，使得隔离挡板沿着斜锥杆上的弧形在缆绳的拉力进行左移，通过隔离挡板左移脱离了对通气槽孔的密封，使得空气流入模具内部，恢复模具内部的气压，使得内部气压恢复平衡，防止模型吸紧在模具内部，同时通过6个下滑三角锥杆下移推动侧动推头对传动气管导入连管后传入顶动气管对平稳推杆进行推动，由平稳推杆对上移中形状不规则的模型重的一侧进加大推力，防止模型推出受力不均匀，倾斜推出损坏。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具领域，特别是涉及到一种注塑模具回稳脱模机构。

背景技术

注塑模具脱模机构用于辅助人们对模具内部的模型进行快速分离装卸，由脱模机构加快对模型的拆卸，但是现有的注塑模具脱模机构存在以下问题：

1.注塑模具内部的模型在注塑成型的形状为不规则，高低不平的模型，模型的一侧注塑多一侧注塑少，造成模型一侧重一侧轻，脱模机构通过下端的转盘转动使得内部托盘上移对模型进行顶出，由于模型的两侧重量不一样，而托盘上移对模型两侧进行的推力是一样的，根据牛顿第三运动定律，会造成重的一侧受力较少，而轻的一侧受力较大，导致模型倾斜推出，模型损坏。

2.同时现有的注塑模具脱模机构内部全封闭状态，并且添加到内部的注塑原料都是在高温状态下送入模具的内部，导致模具加完注塑原料后，根据热涨冷缩的原理，模具在注塑后内部温度升高气压减小，模具外部气压增大而模具内部的气压小，外部的压力对模型进行挤压进模具，使得模型难以拆卸。

发明内容

为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种一种注塑模具回稳脱模机构，其结构包括回稳装置、旋转底板、稳定连板、模具槽板，所述回稳装置嵌入安装于回稳装置的内部，所述旋转底板通过转动主杆与回稳装置机械传动，所述稳定连板设有4个并且都竖直安装于回稳装置角落上，所述回稳装置安装于稳定连板的下方，所述模具槽板水平位于回稳装置的正上方，所述回稳装置包括侧泄机构、连动主杆、稳平机构、连动机构、外壳，所述侧泄机构通过主动杆与连动主杆机械传动，所述稳平机构通过防护罩壳与连动主杆机械配合，所述连动机构水平安装于侧泄机构中间位置，所述连动机构通过上合板与稳平机构的顶动板机械传动。

优选的，所述侧泄机构包括扭力簧、旋转联杆、内置壳罩、稳固轮板、斜锥杆、通气槽孔、隔离挡板、缆绳，所述扭力簧嵌入安装于内置壳罩的内部，所述缆绳缠绕于稳固轮板的外表面，所述旋转联杆竖直安装于内置壳罩内部的左侧端面，所述稳固轮板竖直安装于内置壳罩内部的上侧面，所述斜锥杆竖直安装于内置壳罩的内部，并且采用滑动的方式连接，所述隔离挡板与内置壳罩滑动连接，所述的斜锥杆呈现上端大下端小，中部为倾斜的圆弧板，通过扭力簧能够对隔离挡板进行拉扯，使得通气槽孔能够导通排气。

优选的，所述稳平机构包括侧推机构、传动气管、连管、衔接管、顶动气管、平稳推杆，所述侧推机构共设有6个并且垂直安装于传动气管的上表面相互连通，通过侧推机构131受力挤压充气导入传动气管132内部，由传动气管132内部气输送到衔接管134进行送气给平稳推杆136，6个侧推机构131能够均匀接受来自上方的歪斜的压力。

优选的，所述侧推机构包括稳定块、挤压线圈、侧动推头、传动挤杆、锁结机构，所述稳定块设有2个并且其上端面与挤压线圈的下端面相贴合，所述侧动推头通过挤压线圈与侧动推头弹性连接，所述传动挤杆垂直安装于侧动推头的上表面，所述锁结机构竖直安装于传动挤杆的上端面并且通过中间轴杆进行滑动连接，通过锁结机构接受来至上合板上不平衡的力传动给传动气管由此保证对重的一侧进行加大推力。