[发明专利]零压阀测试装置及测试方法

权利要求书

1.一种零压阀测试装置，其特征在于：包括沿直线依次布置的风机工装(48)、装夹工装(49)、密封工装(50)和气源工装(51)，风机工装(48)通过出气直管(13)连接装夹工装(49)，装夹工装(49)上安装有被测阀(42)，被测阀(42)的一侧与密封工装(50)连接，密封工装(50)通过弧形软管(25)连接气源工装(51)。

2.根据权利要求1所述的一种零压阀测试装置，其特征在于：

所述的风机工装(48)包括固定在风机支撑底座(9)上的风机(3)，风机(3)的一侧设有与风机(3)出风口连通的延长风管(2)，延长风管(2)上安装有风速仪(1)，风机(3)的另一侧设有入口管(4)，入口管(4)沿自身轴线方向依次连接有异径缩管(5)和喇叭吸风口(12)，异径缩管(5)中段部分的直径小于异径缩管(5)两端的直径，异径缩管(5)在直径最小处的下端开孔使得异径缩管(5)为三通结构，异径缩管(5)在下端开孔处依次与出气连接管(10)和连接弯管(11)连通，连接弯管(11)与出气直管(13)连接；

所述的装夹工装(49)包括安装在装夹工装底板(18)上的出口工装板(16)、被测阀(42)和下压气缸(19)，出口工装板(16)的一侧设有支撑架(39)，出口工装板(16)通过支撑架(39)垂直固定到装夹工装底板(18)上靠近风机工装(48)的位置，出口工装板(16)的上端经第一压力传感器安装接头(53)安装有第一压力传感器(14)，出口工装板(16)沿厚度方向开有通孔作为出口通道，出口通道的一端与出气直管(13)相连，出口通道的另一端设有环形的出口垫片(15)；出口工装板(16)的另一侧安装有被测阀(42)，被测阀(42)安装在被测阀支撑板(54)上，被测阀支撑板(54)开有与被测阀(42)底部配合装配的定位槽(17)，被测阀(42)安装到被测阀支撑板(54)上后沿定位槽(17)横向移动直至被测阀(42)的一端与出口垫片(15)接触密封，被测阀(42)的后方安装有下压气缸(19)，下压气缸(19)通过支撑件固定在装夹工装底板(18)上，下压气缸(19)的缸杆垂直穿过下压支撑板(20)朝向装夹工装底板(18)伸出，缸杆伸出的末端设有朝前水平布置的下压杆(38)，下压气缸(19)的缸杆不断伸出使得下压杆(38)压紧被测阀(42)；

所述的密封工装(50)包括安装在密封工装底板(27)上的入口工装板(23)和前推气缸(26)，密封工装底板(27)靠近装夹工装(49)的一侧设有导轨(24)，入口工装板(23)的下端通过滑块(40)在导轨(24)上滑动，入口工装板(23)的一侧设有前推气缸(26)，前推气缸(26)的缸杆和入口工装板(23)的下部连接，前推气缸(26)的缸杆伸出推动入口工装板(23)在导轨(24)滑动，前推气缸(26)的缸杆端设有垂直于密封工装底板(27)的前推气缸固定板(44)，前推气缸(26)通过前推气缸固定板(44)固定到密封工装底板(27)上；入口工装板(23)的上端经第二压力传感器安装接头(41)安装有第二压力传感器(52)，入口工装板(23)沿厚度方向开有与通孔作为入口通道，入口通道与装夹工装(49)的出口通道同轴线，入口通道的一端设有环形的入口垫片(22)，前推气缸(26)推动入口工装板(23)在导轨(24)上向靠近被测阀(42)的方向滑动，使得入口垫片(22)接触并密封被测阀(42)的另一端，入口通道的另一端连接弧形软管(25)；

所述的气源工装(51)包括气路底板(34)、一级调压阀(31)、流量计(32)和二级调压阀(29)，气路底板(34)上通过气路底板支撑块(43)固定有气路支撑架(33)，气路支撑架(33)上沿直线依次间隔设有一级调压阀(31)、流量计(32)和二级调压阀(29)，二级调压阀(29)的一端与异径管(28)的小径端相连，异径管(28)的大径端与弧形软管(25)连接，二级调压阀(29)的另一端通过连接第二气管(36)连接流量计(32)的一端，流量计(32)的另一端通过第一气管(35)与一级调压阀(31)的一端连接，一级调压阀(31)的另一端连接到进气气管(37)，测试气由进气气管(37)进入依次通过第一气管(35)、第二气管(36)、异径管(28)进入弧形软管(25)内。