[发明专利]聚合物基香味缓释复合薄片及其制备和在加热不燃烧烟草制品中的应用

说明书

本发明属于加热不燃烧卷烟技术领域，具体公开了一种用于加热不燃烧烟草制品的聚合物基香味缓释复合薄片，包括香味缓释材料层以及复合在其表面的聚合物A层；其中，香味缓释材料层包括聚合物B基材以及复合在聚合物B基材中的烟用香味物料。本发明还提供了所述复合薄片的制备方法以及其在加热不燃烧卷烟中的应用方法。本发明创新地发现，采用聚乳酸作为基材(载体)并在所述的基材中包埋、分散、镶嵌烟用香味物料，该复合薄片应用在加热不燃烧烟草制品中，可以克服加热不燃烧烟草制品加香技术存在的香味释放快，抽吸最后几口香气不足等技术问题，显著提升香气缓释效果，提升抽吸口感。

技术领域

本发明涉及一种加热不燃烧烟草制品香味缓释方法及其应用，属于新型烟草制品香味缓释技术领域。

背景技术

加热不燃烧烟草制品(低温烟)是风味特性最接近传统卷烟的一种新型烟草制品，烟气有害化学成分和生物毒性较低，是当前世界各国烟草行业的发展重点。

然而，由于加热不燃烧烟草制品在吸食过程中，烟草加热部分整体上一直处于加热状态，导致香味物质的释放，尤其是挥发性强的外加香味物质释放很不均匀，往往在第一口、第二口就基本挥发殆尽，抽吸口味较难保持前后均匀，难以保证其质量稳定性和产品口味风格的实现。因此，香味释放技术仍是制约加热不燃烧烟草制品产品发展的短板之一。

目前，国内外在香味缓释控制技术方面开展了一些研究，主要方法包括：(1)添加香气前体物，经过高温加热或燃烧裂解产生香味物质。(2)添加微胶囊。通过包衣等技术手段实现香料香精的包覆，通过囊壁的破裂或降解释放香精香料。(3)添加吸附剂，利用吸附剂的多孔结构吸附香精香料。

然而，上述香味缓释方法并不适用于加热不燃烧烟草制品。由于其加热温度一般为350℃以下，远低于传统卷烟的燃烧温度，导致一些香气前体物无法裂解产生香味物质，或因达不到微胶囊壁材的裂解温度而无法释放包裹在其中的香精香料，或是仅仅依靠吸附剂的吸附能力无法使香精香料达到缓慢、均匀释放的效果。

公开号为CN102821628 A的中国专利文献提供了一种超分子络合物香料固定和受控释放技术，其利用超分子化合物与香精香料之间的非共价键相互作用实现香精香料的控制释放。该专利主要涉及的是薄荷醇、柠檬油一类的简单香原料，对于具有复杂组分的香精或香基的香味缓释效果未有描述。

发明内容

为解决加热不燃烧烟草制品香味释放不均匀的技术不足，本发明创新地提供了一种用于加热不燃烧烟草制品的聚合物基香味缓释复合薄片(本发明也称为香味缓释复合薄片或者复合薄片)，旨在使香味物质缓慢释放，提升抽吸口感。

本发明第二目的在于，提供了一种所述的聚合物基香味缓释复合薄片的制备方法。

本发明第三目的在于，提供了一种所述的聚合物基香味缓释复合薄片在加热不燃烧烟草制品中的应用方法。

本发明第四目的在于，提供了一种具有香味缓释功能的加热不燃烧烟草制品的烟草棒。

本发明第五目的在于，提供了复合有所述具有香味缓释功能的烟草棒的加热不燃烧烟草制品。

一种用于加热不燃烧烟草制品的聚合物基香味缓释复合薄片，包括香味缓释材料层以及复合在其表面的聚合物A层；其中，香味缓释材料层包括聚合物B基材以及复合在聚合物B基材中的烟用香味物料。

本发明创新地发现，采用聚合物B作为基材(载体)并在所述的基材中包埋、分散、镶嵌的烟用香味物料形成香味缓释材料层，并在香味缓释材料层表面再复合聚合物A层；该复合薄片应用在加热不燃烧烟草制品中，可以克服加热不燃烧烟草制品加香技术存在的香味释放快，抽吸最后几口香气不足等技术问题，显著提升香气缓释效果，提升抽吸口感。

所述的聚合物A、B优选具有良好成膜性的聚合物。

作为优选，所述的聚合物A、聚合物B独自为聚乳酸、聚乙烯醇中的至少一种。