[发明专利]一种利用氧化胁迫制备富含γ-氨基丁酸发芽糙米的方法

说明书

一种利用氧化胁迫制备富含γ‑氨基丁酸发芽糙米的方法，包括以下步骤：（1）将消毒清洗后的新鲜糙米用2,2'‑盐酸脒基丙烷溶液浸泡，进行氧化胁迫处理；（2）换气发芽；（3）真空干燥。本发明工艺简单，易于控制，适合工业化生产，且制备的发芽糙米成品的γ‑氨基丁酸含量达246～459 mg/100g，是未经氧化胁迫处理制得的发芽糙米的3～6倍。

技术领域

本发明涉及一种发芽糙米的制备方法，具体涉及一种利用氧化胁迫制备富含γ-氨基丁酸发芽糙米的方法。

背景技术

发芽糙米是稻谷去除颖壳后，在适当温度和湿度条件下，经发芽、干燥等工序所得制品。糙米发芽实际上是提高其营养品质的天然过程，不仅现有的营养物质得到增加，而且由于发芽所引起的内部变化也释放了新的营养成分。新的营养成分包括γ-氨基丁酸、可溶性多糖、维生素B1和维生素B6 等。其中γ-氨基丁酸是一种重要的生理活性成分，具有改善脑血流通、调节激素分泌、降血压、抗焦虑、抗昏厥、抗衰老等多种功能。但普通大米中所含的γ-氨基丁酸含量很低，难以达到科学膳食和保健的效果。

CN 101965956B 公开了一种利用反复低温逆境胁迫法制备发芽糙米的方法，是采用反复、短时低温胁迫和高温催芽交替进行的方式来提高糙米发芽率，使可溶性糖和游离氨基酸外渗，生产口感较好的发芽糙米新品种。该方法工序复杂，操作时间较长。

CN 104431804 A公开了一种制备富含γ- 氨基丁酸发芽糙米的方法，包括以下步骤：第一步，将原料糙米进行冷冻胁迫预处理；第二步，对第一步得到的糙米进行水洗和沥干；第三步，将第二步得到的糙米放入浸泡液中浸泡；第四步，将第三步得到的糙米进行发芽处理，然后再进行低温干燥处理得到发芽糙米成品；该方法实施例中记载的发芽糙米成品γ- 氨基丁酸（GABA）含量为≤56mg/100g，且浸泡液中含有茶多酚，成本较高。

CN 102919735 B公开了一种富含γ-氨基丁酸低爆腰率发芽糙米及其生产方法，包括糙米原料的筛选除杂、乙醇喷雾消毒、酸液加湿调质、低温低氧胁迫发芽及温和干燥工艺，该方法记载的发芽糙米低爆腰率≤3％，而γ- 氨基丁酸（GABA）的含量仅达到15～30mg/100g，γ-氨基丁酸的富集量较低，且工序繁杂，操作时间长，能耗较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种γ-氨基丁酸富集量高，工艺简单，能耗低，易于控制，成本低，适合工业化生产的利用氧化胁迫制备富含γ-氨基丁酸发芽糙米的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种利用氧化胁迫制备富含γ-氨基丁酸发芽糙米的方法，包括以下步骤：

（1）氧化胁迫处理：称取新鲜糙米，经消毒、沥干，清洗、沥干后，放入2,2'-盐酸脒基丙烷溶液中浸泡进行氧化胁迫处理，然后沥干水分；

（2）换气发芽：将步骤（1）所得氧化胁迫处理的糙米放入发芽罐中进行换气发芽处理；

（3）真空干燥：将步骤（2）所得发芽糙米进行真空干燥，得到发芽糙米成品。

进一步，步骤（1）中，所述2,2'-盐酸脒基丙烷溶液的浓度为3～5 mmol/L。

进一步，步骤（1）中，步骤（1）中，所述氧化胁迫处理在35～37 ℃下，每1kg新鲜糙米添加3～5 L的2,2'-盐酸脒基丙烷溶液，浸泡12～18 h。

进一步，步骤（2）中，换气发芽处理在温度35～37 ℃、相对湿度90～96 %下发芽30～36 h。

进一步，步骤（2）中，换气发芽处理每隔 28～32 min换一次空气，每次换气持续的时间为 6～10min。

进一步，步骤（3）中，所述真空干燥在35～37 ℃、0.03～0.05 MPa条件下进行。