[发明专利]一种保险丝自动化组装线体

说明书

本发明公开了一种保险丝自动化组装线体，包括环形输送线，设置于环形输送线上并沿环形输送线输送方向传送的保险丝组装载具，以及依次设置于环形输送线上的八个工位；第一工位上设有将铜帽A导入保险丝组装载具上的铜帽A导入设备；第二工位上设有将瓷管底端导入铜帽A内的瓷管导入设备；第三工位上设有将熔片导入瓷管内的熔片导入设备；第四工位上设有将铜帽A和熔片热熔焊接的铜帽A热熔焊接设备；第五工位上设有向瓷管内灌粉的灌粉设备；第六工位上设有将铜帽B导入瓷管顶端的铜帽B导入设备；第七工位上设有将铜帽B和熔片热熔焊接的铜帽B热熔焊接设备，第八工位上设有清洗设备；其优点在于自动完成铜帽、熔片、瓷管组装，提高生产效率。

技术领域

本发明属于保险丝自动化组装领域，尤其是涉及一种保险丝自动化组装线体。

背景技术

保险丝(fuse)也被称为电流保险丝，IEC127标准将它定义为熔断体(fuse-link)。其主要是起过载保护作用。电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行。

一般保险丝由三个部分组成：一是熔片部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用，同一类、同一规格保险丝的熔片，材质要相同、几何尺寸要相同、电阻值尽可能地小且要一致，最重要的是熔断特性要一致，家用保险丝常用铅锑合金制成；二是电极部分(铜帽)，通常有两个铜帽，它是熔片与电路联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；三是支架部分，保险丝的熔片一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔片固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用，它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象。目前保险丝熔片、铜帽、瓷管的导入和组装通常采用传统的人工方式，人工处理速度慢，且效率也非常低。

发明内容

本发明目的是：提供一种不仅结构简单、操作方便，而且能够自动完成保险丝的铜帽、熔片、瓷管组装作业，节省人力，降低操作员劳动强度，提高生产效率的保险丝自动化组装线体。

本发明的技术方案是：一种保险丝自动化组装线体，包括环形输送线，设置于所述环形输送线上并沿所述环形输送线输送方向传送的保险丝组装载具，以及依次设置于所述环形输送线上的八个工位，该八个工位均通过上下线输送机构完成保险丝组装载具与环形输送线的上下传动工作；

其中第一工位上设有将铜帽A导入保险丝组装载具上的铜帽A导入设备；第二工位上设有将瓷管底端导入铜帽A内的瓷管导入设备；第三工位上设有将熔片导入瓷管内的熔片导入设备；第四工位上设有将铜帽A和熔片热熔焊接的铜帽A热熔焊接设备；第五工位上设有向瓷管内灌粉的灌粉设备；第六工位上设有将铜帽B导入瓷管顶端的铜帽B导入设备；第七工位上设有将铜帽B和熔片热熔焊接的铜帽B热熔焊接设备，第八工位上设有用于清洗保险丝组装载具和保险丝的清洗设备。

作为优选的技术方案，所述铜帽A导入设备包括铜帽A振动上料机构、铜帽A直线分流机构、铜帽A定位机构和铜帽A真空抓取机构；铜帽A依次通过铜帽A振动上料机构、铜帽A直线分流机构振动传送至铜帽A定位机构，然后启动铜帽A真空抓取机构抓取铜帽A，并将铜帽A抓取至保险丝组装载具上的铜帽A导入槽内。

作为优选的技术方案，所述瓷管导入设备包括瓷管振动上料机构、瓷管直线分流机构、瓷管弹簧流道机构和瓷管错位上料机构；瓷管依次通过瓷管振动上料机构、瓷管直线分流机构、瓷管弹簧流道机构传送至瓷管错位上料机构，然后将瓷管底端插入保险丝组装载具上对应的铜帽A内。

作为优选的技术方案，所述熔片导入设备包括自动供料机构、熔片截断机构、落料流道和抖动接料机构；所述熔片截断机构、所述落料流道、所述抖动接料机构自上而下依次设置，所述自动供料机构带动熔片供料带完成上料并通过熔片截断机构裁切，截断的熔片依次通过落料流道、抖动接料机构进入所述保险丝组装载具上对应的瓷管中。