[发明专利]一种耐高温防滑鞋底材料及其制备方法在审
申请号: | 201811255707.1 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109337221A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙浩然医疗科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/16 | 分类号: | C08L23/16;C08L61/06;C08L67/00;C08L81/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;C08K7/24;C08 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞋底材料 耐高温 防滑 制备 挤出 单壁碳纳米管 改性玻璃纤维 聚苯硫醚纤维 三元乙丙橡胶 硅烷偶联剂 聚酯多元醇 螺杆挤出机 纳米蒙脱土 无卤阻燃剂 轧辊 丁腈橡胶 酚醛树脂 聚酯纤维 天然橡胶 制备改性 制备基料 改性料 硫化剂 双羟基 碳化硅 碳化硼 氧化锌 硬脂酸 胎体 主料 | ||
本发明公开了一种耐高温防滑鞋底材料及其制备方法,所述的耐高温防滑鞋底材料,包括以下原料:天然橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、酚醛树脂、纳米蒙脱土、碳化硼、硫化剂、双羟基聚酯多元醇、氧化锌、碳黑、无卤阻燃剂、硬脂酸、改性玻璃纤维、聚酯纤维、单壁碳纳米管份、聚苯硫醚纤维、碳化硅、硅烷偶联剂KH‑560,所述耐高温防滑鞋底材料是经过制备基料、制备改性料,然后将主料和改性料混合后经螺杆挤出机挤出胎体,并通过轧辊挤出等步骤制成的。本发明的鞋底材料具有优异的耐高温和防滑的性能。
【技术领域】
本发明属于鞋底材料的制备技术领域,具体涉及一种耐高温防滑鞋底材料及其制备方法。
【背景技术】
现在高温环境下使用的劳保鞋,其橡胶鞋底的耐高温能力较低,通常在接触到30℃热物面时,在20分钟内,内底表面的温度可高达40℃,材料会出现软化、熔融、开裂等现象,难以满足较高的安全防护需求。且现有技术中劳保鞋的防滑性能也无法满足实际使用时的需求。
中国专利申请文献“一种耐高温劳保鞋的鞋底材料(申请公布号:CN107778545A)”公开了一种耐高温劳保鞋的鞋底材料,由下述重量份混合而成:天然橡胶35-40份、丁腈橡胶20-30份、硫化剂13-14份、双羟基聚酯多元醇0.6-0.8份、氧化锌4-8份、碳黑10-15份、无卤阻燃剂8.8-9.6份、硬脂酸0.8-0.9份。该发明的劳保鞋的鞋底材料虽然具有耐高温的性能,但是其耐高温的效果以及防滑的性能无法满足实际使用时的需求。
【发明内容】
本发明提供一种耐高温防滑鞋底材料及其制备方法,以解决在中国专利申请文献“一种耐高温劳保鞋的鞋底材料(申请公布号:CN107778545A)”公开的劳保鞋的鞋底材料耐高温和耐磨性不足的问题。
为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种耐高温防滑鞋底材料,包括以下原料:天然橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、酚醛树脂、纳米蒙脱土、碳化硼、硫化剂、双羟基聚酯多元醇、氧化锌、碳黑、无卤阻燃剂、硬脂酸、改性玻璃纤维、聚酯纤维、单壁碳纳米管、聚苯硫醚纤维、碳化硅、硅烷偶联剂KH-560;
所述改性玻璃纤维,以重量份为单位,包括以下原料:硬质炭黑10-20份、玻璃纤维50-60份、天然橡胶10-20份、六偏磷酸钠1-5份、十六烷基三甲基溴化铵4-8份、空心玻璃微珠3-6份、羧甲基纤维素2-5份、纳米二氧化硅1-4份、纳米三氧化铝3-6份、甲基丙烯酸酯4-8份、硅烷偶联剂KH-5701-3份;
所述三元乙丙橡胶、酚醛树脂、聚酯纤维、单壁碳纳米管、聚苯硫醚纤维和碳化硅的重量比为(12-24):(6-12):(4-9):(3-5):(5-9):(4-8)。
进一步的,所述三元乙丙橡胶、酚醛树脂、聚酯纤维、单壁碳纳米管、聚苯硫醚纤维和碳化硅的重量比为18:9:6.5:4.1:7.2:6.3。
进一步的,以重量份为单位,包括以下原料:天然橡胶35-40份、丁腈橡胶20-30份、三元乙丙橡胶12-24份、酚醛树脂6-12份、纳米蒙脱土4-8份、碳化硼2-5份、硫化剂13-14份、双羟基聚酯多元醇0.6-0.8份、氧化锌4-8份、碳黑10-15份、无卤阻燃剂8.8-9.6份、硬脂酸0.8-0.9份、改性玻璃纤维10-15份、聚酯纤维4-9份、单壁碳纳米管3-5份、聚苯硫醚纤维5-9份、碳化硅4-8份、硅烷偶联剂KH-5602-4份。
进一步的,所述改性玻璃纤维按如下工艺进行制备:将硬质炭黑、玻璃纤维和天然橡胶混合熔融,然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀,超声处理,然后升温,搅拌,然后冷却至室温,干燥,接着研磨得到物料a;接着向物料a中加入空心玻璃微珠、羧甲基纤维素、纳米二氧化硅、纳米三氧化铝、甲基丙烯酸酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,保温,烘干后研磨,冷却至室温得到改性玻璃纤维。
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