[发明专利]自动化轻质隔墙板的加工工艺及其加工装置

权利要求书

1.自动化轻质隔墙板的加工工艺，其特征在于，具体的工艺步骤为，

(1)先将成品纤维胶料输送到成品胶料罐内，接着根据预先设置的添加量，依次将水、水泥、和骨料输送到混料箱内；

(2)将混料箱内的水与成品胶料罐内的胶先投放入搅拌机内开始搅拌，再将混料箱内的水泥和骨料放入搅拌机内，搅拌均匀，然后输送到送浆机内；

(3)将送浆机里的浆料与发泡机里的动物发泡剂分别输送到泥浆混泡器中，泥浆混泡器内的半成品料完成后被输送到到放浆机中；

(4)放浆机内的半成品料会由螺接的手动翻板开关控制，机械运作依次料放入模具中，通过电动传送履带运动，会依次将模具中的料传送到布料轴处，将模具上的料盖上无纺布；电动传送履带将产品传送到收模机的位置，再由机械控制依次放入收模机内，收模机收集完模具，带到成品后再由拆模机依次拆模，最后留下成品。

2.一种权利要求1所述的自动化轻质隔墙板的加工装置，其特征在于，包括蓄水罐、水泥加料罐、骨料加料罐、成品胶料罐、混料箱、拌浆机、送浆机、发泡机、泥浆混泡器、放浆机、电动传送履带、自动升降收模机、自然养护房和拆模机，蓄水罐、水泥加料罐、骨料加料罐底物的物料出口分别通过管道与混料箱顶部的三个物料入口连通，成品胶料罐、拌浆机分别位于混料箱的上方和下方，混料箱下方的物料出口通过管道与拌浆机顶部的物料入口连通，成品胶料罐底部的物料出口通过管道直接与拌浆机顶部的物料入口连通；拌浆机的物料出口与其下方的送浆机连通，送浆机、发泡机分别通过管道与泥浆混泡器的顶部连通，泥浆混泡器的底部与放浆机连通；

放浆机下方正对模具，模具固定在下方的电动传送履带表面，电动传送履带的两端端与自动升降送模机、自动升降收模机相连，自动升降收模机的一侧紧邻自然养护房的一端，自然养护房的另一端为轨道，轨道上设置了拆模机。

3.根据权利要求2所述的自动化轻质隔墙板的加工装置，其特征在于，成品胶料罐的顶部与反应釜相连；反应釜用于制备成品纤维胶料。

4.根据权利要求2所述的自动化轻质隔墙板的加工装置，其特征在于，拌浆机的个数为两个，混料箱下方的物料出口通过四根管道，两两为一组分别与两个拌浆机顶部的物料入口连通。

5.根据权利要求2所述的自动化轻质隔墙板的加工装置，其特征在于，电动传送履带表面还固定有布料轴，电动传送履带的下方为平模运行机，用于驱动电动传送履带。