[发明专利]减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法及其制得的果汁

权利要求书

1.一种减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述磨油方法包括在螺旋针刺磨油机和毛刷洗果机之间加入8～10条平行设置的刺辊对螺旋针刺磨油机磨油后的柑橘类鲜果进行二次磨油的步骤，以减少柑橘类果汁中的皮油。

2.根据权利要求1所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述柑橘类鲜果为柑桔、橙桔、蜜桔、金桔、柳丁、香吉士、橘子、庐柑或柠檬中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述螺旋针刺磨油机的磨油方法为：

将柑橘类鲜果从上部储料仓送入螺旋针刺磨油机中，柑橘类鲜果落入中部带有针刺的螺旋磨盘中，由于磨盘的快速转动，使柑橘类鲜果在螺旋磨盘上不断滚动，同时，由于离心力的作用，柑橘类鲜果还与四周机壁不断的碰撞，柑橘类鲜果表皮被旋转的磨盘针刺撞击使果皮油胞充分断裂破碎出油，并通过高压喷淋水将精油冲至磨油机底部回收装置，同时，磨油后的鲜果则由螺旋磨盘的侧面滚出。

4.根据权利要求3所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述高压喷淋水的喷淋速度为1.2～1.5吨/小时，水压控制在0.5～0.6MPa。

5.根据权利要求3所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述带有针刺的螺旋磨盘的直径为800～1200mm，旋转速度为100～200r/min。

6.根据权利要求3所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述柑橘类鲜果送入螺旋针刺磨油机之前还包括对柑橘类鲜果进行分级进而调整磨油速度和时间的步骤，具体为：将清洗后的柑橘类鲜果按直径分别分为小果、中果和大果，直径小于40mm的为小果、直径为40～55mm的为中果，直径大于55mm的为大果；

其中：小果在螺旋针刺磨油机中的磨油转速为100～140r/min、磨油时间60～65s；中果在螺旋针刺磨油机的磨油转速为140～160r/min、磨油时间65～70s；大果在螺旋针刺磨油机的磨油转速为160～200r/min、磨油时间70～75s。

7.根据权利要求1所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述二次磨油的步骤中平行设置的刺辊依靠磨床的摇晃或螺杆力自然推动柑橘类鲜果前行。

8.根据权利要求7所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述刺辊上的设置的针刺的角度为65～70度，刺辊上针刺的设置密度为10～15针刺/cm²。

9.根据权利要求1所述的减少柑橘类果汁中皮油的磨油方法，其特征在于，所述二次磨油的步骤中刺辊带动柑橘类鲜果的前进速度为1～2cm/s。

10.一种柑橘类果汁，其特征在于，所述果汁由上述权利要求1～9任一项所述的磨油方法磨油得到的柑橘类鲜果经压榨制得。