[发明专利]一种采棉摘锭

说明书

本发明提供了一种采棉摘锭，属于机械技术领域。它解决了现有采棉摘锭所采得的棉花含杂率高、采棉头负荷大、摘锭针尖易磨损的问题。本采棉摘锭，包括摘锭基体，摘锭基体的外圆上均匀设有若干个脱棉导槽和若干与脱棉导槽数量相等且一一对应设置的切槽列，切槽列由若干个均匀分布的倾斜切槽构成，倾斜切槽的一端和与之对应设置的脱棉导槽的一侧相交，脱棉导槽的一侧与外圆的相交处设有沿脱棉导槽的长度方向延伸的外圆弧面一，外圆弧面一至摘锭基体中轴线的最大垂直距离小于摘锭基体的半径，外圆弧面一、脱棉导槽的一侧和倾斜切槽的一侧三面相交的交点形成摘锭针尖。本发明具有摘锭针尖不易磨损、所采得的棉花含杂率低、采棉头负荷小等优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种采棉摘锭。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，传统采用人工采摘棉花存在劳动强度大、效率低下的问题。随着我国农业机械化水平的不断提高，发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋。因此市场上出现了采棉机，它有效的提高了采棉速度。摘锭是采棉机的核心部分，摘锭的好坏与否决定了采棉工作效率的高低。

例如，中国专利公开了一种组装式采棉机摘锭[授权公告号为CN203723091U]，包括呈圆锥形的摘锭头，为了在高速旋转时能钩绕住棉花并能有效脱卸掉棉花，在摘锭头上设有一面宽一面窄的角式槽，角式槽窄面的槽沿上设有向着摘锭头的旋转方向倾斜的摘锭斜齿，在两相邻的摘锭斜齿之间具有螺旋式切槽。

上述的结构中，摘锭斜齿是在角式槽与螺旋式切槽的共同作用下所形成的，在摘锭头的外圆上就会出现锋利的棱角和更为锋利的针尖，会导致摘锭头在钩并缠绕棉花的同时，叶子也会被搅碎，枝干会被刮掉皮或者刮断，这些杂质会一并混在棉花中，使棉花内含有大量杂质；虽然可在采棉车上增加清花设备来降低棉花的含杂率，但增加了采棉机的体积，使其更笨重。而且棱角与棉株之间产生剧烈的相互作用，极大的增加了运转负荷，容易出现卡转等现象。同时，由于摘锭斜齿的针尖裸露在摘锭头的外圆上会与棉枝直接接触，针尖容易磨损，将直接影响棉花的采净率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能有效减少棉花中杂质的采棉摘锭。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种采棉摘锭，包括摘锭基体，所述摘锭基体的外圆上均匀设有若干个脱棉导槽和若干与脱棉导槽数量相等且一一对应设置的切槽列，所述的切槽列由若干个均匀分布的倾斜切槽构成，所述倾斜切槽的一端和与之对应设置的脱棉导槽的一侧相交，其特征在于，所述脱棉导槽的一侧与外圆的相交处设有沿脱棉导槽的长度方向延伸的外圆弧面一，所述的外圆弧面一至摘锭基体中轴线的最大垂直距离小于摘锭基体的半径，所述的外圆弧面一、脱棉导槽的一侧和倾斜切槽的一侧三面相交的交点形成摘锭针尖。

本结构中，摘锭基体呈圆柱状，若干个脱棉导槽沿摘锭基体的中轴线环形阵列分布，且各脱棉导槽分别沿摘锭基体的长度方向延伸，每个切槽列中的若干倾斜切槽沿脱棉导槽的长度方向均匀分布。其中，倾斜切槽的一端与脱棉导槽的一侧相交，而脱棉导槽的另一侧未与任何倾斜切槽相交，倾斜切槽的另一端与摘锭基体的外圆相交。棉丝在摘锭基体上缠绕时不会全陷入倾斜切槽内，而是有大部分都缠绕在外圆上，脱棉时就更容易使棉花从摘锭基体上脱下来。倾斜切槽的一侧与外圆弧面一相交，倾斜切槽的另一侧也与外圆弧面一相交，摘锭针尖仅为一个且根据实际情况选择设于倾斜切槽的一侧或倾斜切槽的另一侧上。由于外圆弧面一的设置，使得形成的摘锭针尖位于摘锭基体的外圆以内。

在上述的一种采棉摘锭中，所述摘锭基体的一端为用于起连接作用的连接端，其另一端为插入端，所述的倾斜切槽沿脱棉导槽的一侧向连接端倾斜延伸，所述的摘锭针尖位于倾斜切槽靠近连接端的一侧处。即外圆弧面一、脱棉导槽的一侧和倾斜切槽靠近连接端的一侧三面相交的交点形成摘锭针尖。摘锭基体的连接端用于与采棉机的采棉头连接，摘锭基体的插入端在工作时插入到棉株之间。其中，脱棉导槽与倾斜切槽相交的一侧在摘锭基体转动时会挤压棉花，而脱棉导槽的另一侧不会挤压棉花。