[发明专利]一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺

权利要求书

1.一种用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

㈠制作合金板材，具体步骤如下：

a、配料：所述合金板材的质量百分比成分为：C：0.01-0.03%，Cr：0.05-0.16%，Mn：1.12-1.24%，Zn：1.02-1.18%，Cu：1.35-1.66%，Al：1.67-2.13%，Pt：0.02-0.05%，Ni：0.58-0.86%，Mo：0.05-0.08%，Nd：0.05-0.07%，Ce：0.01-0.02%，Eu：0.06-0.08%，Lu：0.12-0.15%，余量为Fe；

b、将合金板材的原料按照合金板材的各成分的质量百分比进行配料，将配料后的合金板材的原料进行熔炼，得到合金溶液；

c、将得到的合金溶液进行连铸连轧，制得合金板材；

d、将所述合金板材进行加热锻打至厚度为0.5-1.5mm，锻打时间40-50min，制得最终的合金板材；

㈡将合金板材进行热处理，具体为：

A、加热：将合金板材加热至650-685℃，并保温65-85min；

B、冷却：采用水冷以13-15℃/s的冷却速率将合金板材加速冷却至室温；

C、淬火：所述合金板材的淬火保温温度为520℃±20℃，保温时间为1.5～2.5h；所述所述合金板材加热完成后快速放入水槽水冷5-15分钟，冷却槽水温控制在30～35℃；

㈢将制得的合金板材根据用于数据中心的智能母线槽端口箱的需要裁切成对应的大小和形状；

㈣在裁切后的合金板材外表面通过注塑工艺覆盖绝缘塑料层，制得端口箱用板材；所述绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.55～1.12%，丙烯酸丁酯：0.71～0.98%，苯乙烯：6.23-8.67％、丁苯橡胶：5.21-7.45％、三元乙丙橡胶：3.45-4.25%、氧化镁：2.45-2.89％、氯化镁：2.37-2.68％、氧化锌：1.12-1.24％、玻璃纤维：6.35-8.16%、环氧树脂：1.45-1.78%、紫外线吸收剂：2.32-2.56%，余量为酚醛树脂；

㈤将制得的端口箱用板材放入蒸汽硫化罐中进行硫化，硫化蒸汽压力为0.3-0.55Mpa，硫化时间为15-20分钟；

㈥水洗：采用流动式水洗，将硫化后的端口箱用板材放入清水槽中，用流动的清水洗净端口箱用板材，洗净后的端口箱用板材挂置在轨道上控干水分；

㈦在无尘环境中对端口箱用板材喷涂绝缘涂层，绝缘涂层的原料组分按重量份包括：氧化镁20-30份、氯化镁30-35份、氧化铝15-25份、粘剂4-6份、树脂6-8份、抗老化剂3-5份、固化剂2-3份；

㈧将端口箱用板材组装制得用于数据中心的智能母线槽端口箱。

2.根据权利要求1所述的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：步骤㈠中所述合金板材的质量百分比成分为：C：0.01%，Cr：0.06%，Mn：1.14%，Zn：1.08%，Cu：1.36%，Al：1.69%，Pt：0.03%，Ni：0.59%，Mo：0.06%，Nd：0.05%，Ce：0.01%，Eu：0.06%，Lu：0.13%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：步骤㈠中所述合金板材的质量百分比成分为：C：0.03%，Cr：0.15%，Mn：1.24%，Zn：1.18%，Cu：1.66%，Al：2.11%，Pt：0.04%，Ni：0.83%，Mo：0.08%，Nd：0.07%，Ce：0.02%，Eu：0.08%，Lu：0.15%，余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：步骤㈣中所述绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：0.58%，丙烯酸丁酯：0.76%，苯乙烯：6.27％、丁苯橡胶：5.25％、三元乙丙橡胶：3.45%、氧化镁：2.49％、氯化镁：2.38％、氧化锌：1.14％、玻璃纤维：6.36%、环氧树脂：1.48%、紫外线吸收剂：2.36%，余量为酚醛树脂。

5.根据权利要求1所述的用于数据中心的智能母线槽端口箱的加工工艺，其特征在于：步骤㈣中所述绝缘塑料层的质量百分比成分为：氨基甲酸乙酯：1.12%，丙烯酸丁酯：0.98%，苯乙烯：8.67％、丁苯橡胶：7.45％、三元乙丙橡胶：4.25%、氧化镁：2.89％、氯化镁：2.68％、氧化锌：1.24％、玻璃纤维：8.16%、环氧树脂：1.78%、紫外线吸收剂：2.56%，余量为酚醛树脂。