[发明专利]一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺

权利要求书

1.一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤:

步骤一：选择鲜果原料

选择新鲜、成熟、无腐坏的鲜果原料；

步骤二：清洗

将鲜果原料和3％的淡盐水放入浸泡池中进行浸泡20～30分钟，浸泡后用流动清水将鲜果原料冲洗干净；

步骤三：预处理

采用扎孔器对鲜果原料进行扎孔处理，扎孔处理后再将鲜果原料进行去核处理，去核后将鲜果原料对半切开，制成果块；

步骤四：高温烫煮

将上述步骤三预处理后的鲜果原料和清水按照质量比1:3的比例加入烫煮锅内，进行加热，加热后进行快速烫煮10～12分钟，烫煮后取出鲜果原料进行冷却处理，直至鲜果原料冷却至常温；

步骤五：漂洗

将冷却处理后的鲜果原料取出，放入食盐、柠檬酸和清水按照质量比5:1:94的比例配置而成的漂洗液内进行漂洗，漂洗后再用去离子水冲洗鲜果原料；

步骤六：配置乳酸菌浸泡液

将乳酸菌、清水、食盐和葡萄糖按照质量比1:100:0.1:3～2:160:0.3:5的比例加入反应容器中进行培养，制成乳酸菌浸泡液；

步骤七：配置酶制剂

将纤维素酶、羧肽酶、乳糖酶和柚苷酶按照质量比1:0.6:0.8:0.6～1.2:0.8:1:0.8的比例加入培养瓶中进行配置，制成酶制剂；

步骤八：复配浸渍液

将乳酸菌浸泡液、酶制剂和去离子水按照质量比20:1:5的比例加入超声波发生器内进行混合搅拌3～5分钟，制成浸渍液；

步骤九：超声波渗透浸渍

将预处理后的鲜果原料加入超声波发生器内进行搅拌15～20分钟，搅拌后进行超声波渗透处理20～25分钟，超声波渗透处理后进行密封酶解发酵，制成浸渍鲜果原料；

步骤十：恒温干燥

密封发酵后排出超声波发生器内的浸渍液，将浸渍鲜果原料取出放入微波真空干燥器内进行恒温干燥处理，干燥至浸渍鲜果原料含水率为55％～65％，制成果胚。

2.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中淡盐水与鲜果原料的质量比为2:1，浸泡过程中，每浸泡5分钟后对浸泡池中进行搅动1～2分钟，重复4～6次完成浸泡。

3.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中扎孔密度为直径2.5～3.2厘米的鲜果原料单果扎孔数6～8个，直径3.3～4.5厘米的鲜果原料单果扎孔数10～12个。

4.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中加热温度为125～130摄氏度，冷却处理采用冰水提浸法，冷却处理具体过程为：将烫煮后的鲜果原料从烫煮锅内捞出，立刻放入冰水中进行提浸，反复提浸5～6次后将鲜果原料放入无菌冷却箱内冷却至常温。

5.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中具体过程为：将冷却至常温的鲜果原料放入食盐、柠檬酸和清水按照质量比5:1:94的比例配置而成的漂洗液内进行漂洗15～20分钟，漂洗过程中搅动鲜果原料，让鲜果原料充分漂洗，漂洗后用去离子水冲洗鲜果原料，清洗掉鲜果原料表面残余的漂洗液。

6.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤六中具体过程为:将乳酸菌和清水加入反应容器中，进行搅拌3～5分钟，控制搅拌速度为30～40转/分钟，搅拌后将食盐和葡萄糖加入反应容器中，乳酸菌、清水、食盐和葡萄糖的质量比为1:100:0.1:3，控制反应容器中温度为26～30摄氏度，进行培养20～22小时，制成乳酸菌浸泡液。

7.根据权利要求1所述的一种利用乳酸菌和酶制剂保藏果胚的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中具体过程为:将纤维素酶、羧肽酶、乳糖酶和柚苷酶按照质量比1:0.6:0.8:0.6的比例放入培养瓶中，将培养瓶放入恒温培育箱内，控制恒温培育箱内温度为36～37摄氏度，进行配置30～36小时，制成酶制剂。