[发明专利]一种粘合剂及其制备方法

说明书

本发明涉及粘合剂技术领域，尤其是一种粘合剂及其制备方法，经过将粉末涂料加入到热熔胶中，有效改善了粘合剂的粘接性能，使得粘合强度能够达到100g左右，而且长期暴露在水中后，其粘合强度变化幅度不大，粘合强度损失不到30％(暴露时间1h)。

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，尤其是一种粘合剂及其制备方法。

背景技术

热熔粘合剂在现有技术中的应用领域宽泛，例如中国专利申请号为96192707.0的具有改进的湿强度性能的热熔粘合剂中介绍的，被广泛应用于一次性使用的尿布等等，并且也介绍了本领域技术人员将许多不同的聚合物应用于一次性使用的产品中，其粘结力得到令人满意的效果，但其依然存在众多的缺点，即就是使用领域具有局限性，使得使用在诸如薄纸等衬底时，其出现衬底暴露在液体中后，导致粘接很容易被破坏，进而导致不良贴合、吸收等问题。鉴于该问题，现有技术中，经过对粘合剂进行了改性，使得能够长期被暴露于水中，依然保持着令人满意的粘接强度。

可是，对于热熔粘合剂的性能完善，是本领域技术人员不断追求的方向，本领域技术人员一致着力于对热熔粘合剂性能进一步的改善，以提高热熔粘合剂使用环境，进而缩小热熔粘合剂使用环境的局限性，例如在热熔粘合剂粘合制备制品之后，将其用于水环境中，长期暴露在水环境中进行处理，其粘接强度能够长时间的维持稳定，将会有助于膜产品领域的发展。

鉴于此，本研究者在致力于对粉末涂料长期研究的基础上，对粉末涂料的应用开拓也进行大量的尝试和努力，但一直都未取得较优的效果，而经过将粉末涂料应用于粘合剂制备过程中，使得粉末涂料与热熔胶为原料进行混合制备，极大程度的改善了粘合剂粘合制品，并长期暴露于水中后，其粘接强度依然较高；而本领域技术中，并未有相应的技术人员将粉末涂料添加在热熔胶中，制备粘合剂，以达到改善粘合剂粘接性能的研究，更没有相应的技术文献报道。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种红茶加工的茶青前处理方法。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

本发明的目的之一是提供粘合剂，该粘合剂是在热熔胶中加入占热熔胶质量5-40％的粉末涂料，其中粉末涂料中加入有占粉末涂料原料总质量0.1-1％的纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米碳化硅中的一种或者几种的任意质量比混合的混合物。经过将粉末涂料加入到热熔胶中，有效改善了粘合剂的粘接性能，使得粘合强度能够达到100g左右，而且长期暴露在水中后，其粘合强度变化幅度不大，粘合强度损失不到30％(暴露时间1h)。

优选，粉末涂料加入量占热熔胶质量10-30％。粘合强度暴露在水中1h后的损失不到25％。

优选，粉末涂料加入量占热熔胶质量20％。粘合强度暴露在水中1h后的损失不到15％。

优选，所述的粉末涂料，其中加入有占粉末涂料原料总质量0.5％的纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米碳化硅中的一种或者几种的任意质量比混合的混合物。使得暴露在水中2h后，其粘合强度损失不到30％。

优选，所述的粉末涂料，原料成分以重量份计为树脂30-50份、颜料8-15份、流平剂3-6份、固化剂7-9份。极大程度的改善了粘合剂性能，提升了粘合剂粘合强度，减少了粘合剂中缝隙的存在，降低了空气含量，使得在确保粘合强度的基础上，减少了粘合剂的使用量。

优选，所述的粉末涂料，原料成分以重量份计为树脂40份、颜料11份、流平剂5份、固化剂8份。降低了粘合剂的使用量，提高了粘合强度，避免了暴露在水中粘合强度降低的缺陷。

优选，所述的固化剂为乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷中的一种。加速粘合成型时间，使得进入水中暴露之后，其粘合强度损失较低。

优选，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷。降低粘合剂粘合制品制备过程中，涂覆难度，提高涂覆均匀性。