[发明专利]一种高补偿量的补偿装置

说明书

本发明提供了一种高补偿量的补偿装置，包括外管和内管，所述外管与内管通过补偿机构连接；其创新点在于：所述内管的一端与外管的一端过盈配合；所述补偿机构安装在过盈配合的两端之间；所述补偿机构包括滑动机构、密封填料和密封圈；所述滑动机构安装在内管过盈配合的一端和/或外管过盈配合的一端；所述密封填料设置在一个或两个所述滑动机构之间，所述密封圈固定在滑动机构内侧，且与外管或内管内壁紧密配合。通过滑动机构增加补偿装置的补偿量，补偿灵活，补偿量大，通过密封填料和密封圈的设置，获得较高的密封性能，整体上，占用空间小、承压能力高。

技术领域

本发明涉及补偿装置技术领域，尤其涉及一种高补偿量的补偿装置。

背景技术

补偿装置主要是解决管道因温度变化引起的热胀冷缩问题，消除管道内应力，使管网保持良好的工况。目前，蒸汽补偿装置的补偿方式主要有三种形式：一是自然补偿，二是金属波纹管补偿，三是外管补偿装置补偿。以上三种补偿方式都存在一定的不足。自然补偿是指在蒸汽管道安装过程中，在直段管道上每隔一定的间距设置一个“U”形弯、“Z”形弯，或“L”形弯，利用管道的弹性变形实现管道的冷热补偿。其优点是：耐用、不易漏汽，承压能力高；其缺点是：占用空间较大、投资大、补偿量小。金属波纹管补偿是在蒸汽管道的直段管道上每隔一定的间距设置一段金属波纹管，其优点是：占用空间小，在其疲劳范围内不漏汽；其缺点是：承压能力低，且由于多数蒸汽管道的温度波动大，管道的伸缩次数多，频繁的动作极易造成波纹管的疲劳，使其使用寿命大为降低。外管补偿装置补偿的优点是：补偿量大、占用空间小、承压能力高；缺点是：不可维护、使用中容易漏汽，维修工作量大，现在很少使用。

例如中国专利CN103438317A公开了一种蒸汽补偿装置，包括外管和内管，在内管的套入端设有防拔环，在外管的内壁设有与防拔环对应的内挡环，在内管上套有外壁上带孔的隔环，隔环与内挡环间形成了环状的主填料密封函，在外管的右端固定有套着内管的压盖，隔环与压盖间形成了环状的辅填料密封函，其特征是：在外管的与空室相对应的外壁上开孔并在开孔上密封连接一个储料罐，储料罐中装有熔点低于90℃的低熔点金属或合金。该技术方案虽然在一定程度上，保持了埋地可维护外管补偿装置的优点，并杜绝了补偿装置漏汽现象的发生，但是，该补偿装置补偿不灵活，补偿量有限，有待扩增。

再例如中国专利CN101876386A公开了一种热网管道旋转补偿装置，包括内管、外管和与外管相连的接管，在内管与外管之间装有石墨，石墨朝向接管的一端设有凸环，另一端设有与外管螺栓连接的压紧法兰，其特征是所述凸环由固定于外管内壁上的内凸环和固定于内管外壁上的外凸环构成，内凸环与石墨相接触，接触面为圆锥面，该圆锥面的大直径端朝向石墨，外凸环的外圆部位有环形槽，环形槽内设有高温介质密封圈，所述压紧法兰压向石墨的端面设有与内管外壁密封配合的填料密封圈。该技术方案虽然使用了二次密封，增加了一定的密封性能，但是局限于高温介质的管道，具有一定的局限性，而且仍然存下补偿不灵活的问题，且补偿装置的补偿量有限，有待扩展。

发明内容

为克服现有技术中存在的局限于高温介质的管道，具有一定的局限性，而且仍然存下补偿不灵活的问题，且补偿装置的补偿量有限的问题，本发明提供了一种高补偿量的补偿装置。

本发明采用的技术方案为：一种高补偿量的补偿装置，包括补偿机构、外管和内管，所述外管与所述内管通过所述补偿机构连接；其特征在于：所述内管的一端与所述外管的一端过盈配合；所述补偿机构安装在外管和内管的两端之间；所述补偿机构包括滑动机构、密封填料和密封圈；所述滑动机构安装在内管过盈配合的一端和/或外管过盈配合的一端，所述滑动机构以分别垂直于两端头的形式安装在内管或外管上；所述密封填料设置在两个所述滑动机构之间，所述密封圈固定在滑动机构内侧，与所述外管或所述内管外壁紧密配合；

所述滑动机构包括滑动轴、滑动头和滑动器；所述滑动器固定在所述内管的外壁上或所述外管端头的内壁上，所述滑动器固定连接所述滑动轴，所述滑动轴末端安装有所述滑动头，所述滑动头接触于所述内管或所述外管端头的内壁上，且与所述滑动器固定位置相对；