[发明专利]一种光纤着色固化度检测装置及检测方法

说明书

一种光纤着色固化度检测装置及检测方法，装置包括：第一固定部，固定光纤的一端；第二固定部，固定光纤的另一端；往复摩擦机构，包括夹持单元、直线滑动单元、摩擦单元，夹持单元用于夹持光纤，摩擦单元设置在夹持单元内侧与光纤接触，夹持单元由直线滑动单元驱动沿光纤长度方向往复移动，在摩擦单元上设置检测液后，直线滑动单元驱动夹持单元沿光纤长度方向往复移动，从而进行光纤着色固化度检测。本发明通过夹持单元控制对光纤的夹持力度，夹持力度均衡，来回擦拭运动的角度相同，确保检测结果的准确性。通过偏心轮杠杆方式把圆周运动转换为直线运动，方便设定擦拭次数和速度。能减少人工，劳动强度低、检测效率高，不会对人工的皮肤造成伤害。

技术领域

本发明涉及光纤技术领域，具体说，涉及一种光纤着色固化度检测装置及检测方法。

背景技术

光缆中的多根光纤，为加以识别，则需要在本色光纤表面涂覆一层有颜色的UV光固化油墨，通常为12种颜色，行业内统称该过程为光纤着色。光纤着色后为评价油墨固化在光纤表面的附着力或固化程度，需要对着色层的固化度进行耐摩擦试验，目前主要采用人工擦拭检验方式：将光纤绕在一固定支架上，左手拽住光纤的一端用力拉直光纤，右手食指和拇指捏住沾有酒精的棉花，夹持住着色光纤用力来回擦拭，通常来回擦拭100次后，再检查棉花上是否有色墨附着或光纤着色层是否褪色、脱落，从而判定该光纤着色固化度是否合格。人工擦拭方式具有以下确定：

1)劳动强度大、效率低；

2)手指频繁接触带有酒精的棉花会对皮肤造成一定伤害；

3)手工擦拭力度不一致、来回擦拭运动的角度不同，会导致擦拭结果也存在差异。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供一种光纤着色固化度检测装置，包括：第一固定部，固定光纤的待测试段的一端；第二固定部，固定光纤的待测试段的另一端；往复摩擦机构，包括夹持单元、直线滑动单元、摩擦单元，其中，所述夹持单元用于夹持光纤，所述摩擦单元设置在夹持单元内侧与光纤接触，所述夹持单元设置在直线滑动单元上，由直线滑动单元驱动沿光纤长度方向往复移动，其中，在所述摩擦单元上设置检测液后，所述直线滑动单元驱动夹持单元沿光纤长度方向往复移动设定的次数，从而进行光纤着色固化度检测。

优选地，所述第一固定部包括旋转轴和固定单元，所述光纤缠绕在旋转轴上，并通过固定单元固定。

优选地，第二固定部包括第一直线驱动机构和夹紧头，所述第一直线驱动机构驱动所述夹紧头开合，从而夹紧或放松光纤。

优选地，在所述光纤的下方设置有用于盛接滴落的检测液的水槽。

优选地，还设置有电控模块，所述电控模块包括启停控制单元、计数器、报警器，通过启停控制单元控制直线滑动单元带动夹持单元往复移动，并通过计数器累加往复摩擦次数，当往复摩擦次数计数达到设定次数后报警器发出报警声，并且，启停控制单元控制直线滑动单元停止运动。

优选地，所述直线滑动单元包括直线滑轨、偏心轮、连杆、滑块，所述滑块套装在直线滑轨上，连杆的一端连接在滑块上，连杆的另一端连接在偏心轮上，所述夹持单元设置在滑块上，通过所述偏心轮的转动驱动滑块沿直线滑轨做往复移动。

优选地，所述夹持单元还连接有压力表，通过所述压力表设置夹持单元对光纤的夹持力度。

优选地，电控模块还设置有延时单元，在所述摩擦单元上添加检测液后，延时单元延时一段预设的时间，启停控制单元才控制往复摩擦机构运动。