[发明专利]一种深槽钣金件的定位检测装置

说明书

本发明公开了一种深槽钣金件的定位检测装置，包括：基准组件、深槽定位组件和孔位检测组件。其中，基准组件作为深槽钣金件定位检测的基准。深槽定位组件设置于基准组件上，用于对深槽钣金件进行定位。孔位检测组件设置于基准组件上，用于检测深槽钣金件上的孔位的形状公差和位置公差。本发明通过设置孔位检测组件的方式，提高了深槽钣金件的检测精度和效率。

技术领域

本发明属于钣金件成型尺寸检测领域，尤其涉及一种深槽钣金件的定位检测装置。

背景技术

目前，行业中钣金件的生产通常采用冲压技术成型，而在成型过程中需要使得钣金件上的成型尺寸批量检测，在整体组装时，需要对钣金件上的孔的位置进行检查，是否合格，通常采用肉眼观察或尺子测量，在实际操作过程中，会出现误判，从而导致无法组装，影响生产效率，产品不合格率增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种深槽钣金件的定位检测装置，提高了深槽钣金件的检测精度和效率。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

本发明的一种深槽钣金件的定位检测装置，包括：基准组件、深槽定位组件和孔位检测组件。其中，基准组件作为深槽钣金件定位检测的基准。深槽定位组件设置于基准组件上，用于对深槽钣金件进行定位。孔位检测组件设置于基准组件上，用于检测深槽钣金件上的孔位的形状公差和位置公差。

本发明的一种深槽钣金件的定位检测装置，基准组件包括基准底板、第一基准块、第二基准块、第三基准块、第一基准孔套、第二基准孔套、校准基准台。其中，第一基准块、第二基准块、第三基准块均设置于基准底板的上板面，并且第一基准块和第二基准块的连线垂直于第二基准块和第三基准块的连线。第一基准孔套、第二基准孔套均设置于基准底板的上板面，并且第一基准孔套和第二基准孔套连线平行于基准底板的长边。校准基准台设置于基准底板的上板面，用于校准深槽定位组件和孔位检测组件。

本发明的一种深槽钣金件的定位检测装置，深槽定位组件包括第一深槽定位件、第二深槽定位件和第三深槽定位件。其中，第一深槽定位件、第二深槽定位件、第三深槽定位件共同实现对深槽钣金件进行定位。第一深槽定位件、第二深槽定位件均为孔定位组件，并且第一深槽定位件和第二深槽定位件结构相同。

本发明的一种深槽钣金件的定位检测装置，第一深槽定位件包括：

底座和基准底板连接；

套筒，设于底座的上部；

沿套筒轴向开设有抓钩滑道，套筒的侧壁开设有两个第一通孔，套筒的侧壁还开设有两个推杆滑孔，推杆滑孔沿套筒的轴向开设，且推杆滑孔的位置低于第一通孔；

定位销，设于套筒的上部，并且抓钩滑道延伸至定位销的侧壁；

垫板，设于套筒的上部，并且定位销穿设于垫板的中间区域；

压头，压头通过转轴和套筒转动连接，其中，转轴穿设于套筒的侧壁开设的两个第一通孔；

抓钩组件，沿着套筒的轴向设于套筒内腔，所述抓钩组件包括两个抓钩，沿着水平方向，两个所述抓钩反向设置，转轴还穿设于两个抓钩的导向孔，并且抓钩的抓钩部伸出于套筒的上部；以及

推杆，推杆穿设于两个推杆滑孔、两个抓钩的推杆第一通孔；

其中，在压头下压状态下，推杆移动至推杆滑孔的中下侧，抓钩的抓钩部外移至抓钩滑道的外侧；在压头收起状态下，推杆移动至推杆滑孔的中上侧，抓钩的抓钩部收缩至抓钩滑道的内侧。

本发明的一种深槽钣金件的定位检测装置，第一深槽定位件还包括支撑弹簧，支撑弹簧的第一端和套筒的底侧连接，支撑弹簧的第二端和两个抓钩的底侧连接。