[发明专利]一种基于称重控制器的辊道衡自动计量系统及其方法

权利要求书

1.一种基于称重控制器的辊道衡自动计量系统，其特征在于：包括钢坯的运输辊道、辊道衡、可编程逻辑控制器、称重控制器、位置开关、生产计算机系统、计量计算机系统，所述辊道衡安装在钢坯运输辊道的其中一个平直段运输辊道下方，所述辊道衡的前后两侧分别设有位置开关，所述可编程逻辑控制器通过串口或者以太网通讯与生产计算机系统相连，可编程逻辑控制器通过串口通讯与称重控制器相连，称重控制器通过以太网通讯与计量计算机系统相连接，可编程逻辑控制器通过电气信号与运输设备开关相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于称重控制器的辊道衡自动计量系统，其特征在于：具体地，所述位置开关采用红外对射装置。

3.利用权利要求2中所述的一种基于称重控制器的辊道衡自动计量计量系统的计量方法，其特征在于：包括以下步骤：

D1根据可编程逻辑控制器内设定的程序，驱动运输辊道，将钢坯运输到称重位置，即辊道衡上方的运输辊道上；

D2判断钢坯到位信息，停止运输辊道，确认满足称重条件后，发送称重请求和钢坯号给称重控制器；

D3称重控制器接收到称重请求和钢坯号后，开始称重；

D4判定是否满足称量条件

如果判定重量稳定满足条件后，即称重控制器处于静态时，表面重量稳定满足条件，然后读取并保存重量，将钢坯号和重量一起反馈给可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器，同时发送给计量计算机系统；

如果判定重量不稳定，不满足称量条件，那么返回重新判定重量是否稳定，是否满足称量条件；

D5可编程逻辑控制器接收到钢坯号和重量后，计量计算机系统接收到钢坯号和重量后，进行保存动作，再次驱动运输辊道将已测量的钢坯运输到下一工序，同时将待测量的钢坯运输重复D1-D5步骤。

4.根据权利要求3所述的一种基于称重控制器的辊道衡自动计量计量系统的计量方法，其特征在于：所述步骤D2中，通过由生产计算机系统通过红外线对射计数装置判断是否到位。

5.根据权利要求3所述的一种基于称重控制器的辊道衡自动计量计量系统的计量方法，其特征在于：所述步骤D2中，是否满足称重条件的判断方法，在所述辊道衡的前后方向，在运输辊道的上方设置红外对射装置，红外对射装置将信号传送给生产计算机系统，如果红外对射之间无遮挡，则说明钢坯完全位于辊道衡上方，判定为满足称重条件，如果有遮挡，则说明钢坯未完全位于辊道衡上方，不满足称重条件。