[发明专利]一种菲林丝印工艺

说明书

本发明提供了一种菲林丝印工艺，具体包括如下步骤：1)菲林电镀；2)菲林电镀周转时，菲林上覆一层防静电保护膜，然后对待丝印菲林进行手工撕膜除尘；3)在菲林产品上预设位置丝印LOGO1，然后预烤；4)按照步骤3同样的方法在菲林产品上预设位置丝印其他LOGO，然后预烤；5)丝印多个LOGO后，将菲林在70‑80℃下固烤8‑12min；6)烘烤后对菲林进行覆一层防静电保护膜，然后二次手工撕膜除尘；7)丝印主体色；8)正常开启丝印滚轮印刷。本发明一种菲林丝印工艺可以有效的解决含有多个LOGO的成品菲林白点不良的问题，提升了成品菲林的良率，满足产品的交付，大大提升菲林的制程能力。

技术领域

本发明涉及丝印工艺技术领域，特别地，涉及一种菲林丝印工艺。

背景技术

目前，某些菲林款产品由于电镀之后局部需要多次丝印LOGO字符，为防止电镀层损伤、丝印LOGO时无法开启丝印机滚轮除尘，导致菲林尘点、脏污不能去除，丝印主体油墨后，尘点与脏污不良显示为白点状不良，无法有效改善，导致成品菲林白点不良比例很高，成品菲林整体良率较低，无法满足成品交付，导致客户投诉，订单流失。

因此，急需对目前生产工艺进行优化改善，降低菲林白点不良，提升成品菲林良率，满足产品交付。

发明内容

本发明目的在于提供一种菲林丝印工艺，以解决含有多个LOGO的成品菲林白点不良比例很高，成品菲林整体良率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种菲林丝印工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤1，菲林电镀；

步骤2，菲林电镀周转时，菲林上覆一层防静电保护膜，然后对待丝印菲林进行手工撕膜除尘；

步骤3，在菲林产品上预设位置丝印LOGO1，然后预烤；

步骤4，按照步骤3同样的方法在菲林产品上预设位置丝印其他LOGO，然后预烤；

步骤5，丝印多个LOGO后，将菲林在70-80℃下固烤8-12min；

步骤6，烘烤后对菲林进行覆一层防静电保护膜，然后二次手工撕膜除尘；

步骤7，丝印主体色；

步骤8，正常开启丝印滚轮印刷。

进一步的，所述步骤2中对待丝印菲林进行手工撕膜除尘，具体操作为：将菲林上端防静电保护膜从一端往另一端撕下，然后双手分别拿着菲林左右侧无纹理区域，将菲林呈弓状，另一侧朝桌子正面轻轻敲击，将菲林上由于电镀周转造成的尘点抖掉。

进一步的，所述步骤5中丝印多个LOGO后，将菲林在75℃下用固烤炉固烤10min。

进一步的，所述步骤6中烘烤后用卷式覆膜机进行覆膜，覆膜后按与步骤2同样的方法进行二次手工撕膜除尘。

进一步的，所述防静电保护膜材质为FZ-003S-02，剥离力为2-3g/N。

进一步的，所述防静电保护膜材质剥离力为2.5g/N。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明提供的一种菲林丝印工艺，通过在菲林电镀之后，丝印手工撕膜除尘，并且丝印多个LOGO后，在固烤炉中固烤一段时间，再进行二次覆膜除尘，大大降低菲林白点不良率，有效的解决了为防止电镀层损伤、丝印LOGO时无法开启丝印机滚轮除尘，导致菲林尘点、脏污不能去除，丝印主体油墨后，尘点与脏污不良显示为白点状不良，无法有效改善的问题。对于未进行固烤和二次撕膜除尘的菲林生产工艺，白点不良率达30％，采用本发明提供的菲林丝印工艺，白点不良率可降至8％以下。