[发明专利]一种手镯生产工艺在审
申请号: | 201811259782.5 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109349753A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 尹尚良;吴志刚;章金标 | 申请(专利权)人: | 浙江明牌珠宝科技有限公司 |
主分类号: | A44C27/00 | 分类号: | A44C27/00;B24C3/04;B24C5/04;B24C7/00;B24C9/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 312046 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手镯 金属管 分段切割 生产工艺 裁剪 贵金属原料 金属片冲压 表面刻花 二次冲压 加工痕迹 生产技术 一次冲压 一体成型 原料制备 金属片 冲压 熔炼 成筒 卷边 珠宝 切割 | ||
1.一种手镯生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a.原料制备:将贵金属原料除杂后熔炼成板状,再进行压片形成金属片;
b.定量裁剪:测量金属片,定好尺寸后将金属片裁剪成合适大小;
c.一次冲压:将圆形的金属片冲压成筒状;
d.分段切割:将筒状的金属片上部切割成多段金属管环,去掉顶部两段和底部两段;
e.二次冲压:将每段金属管环的圆弧边冲压成卷边;
f.表面刻花:对金属管环表面进行车花或雕刻,形成图案;
g.表面终处理:精磨金属管环表面并进行清洗,形成手镯成品。
2.根据权利要求1所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述步骤b中,金属片裁剪成圆形;所述步骤c中,金属片冲压成圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述步骤f中,包括但不限于使用批花机进行车花操作,且批花机车花前将其刀具沿金属管环表面运行数周,实现表面预处理。
4.根据权利要求1所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述步骤f中,包括但不限于使用精雕机进行雕刻操作,且精雕机雕刻前将其刀具沿金属管环表面运行数周,实现表面预处理,并重复雕刻操作2-3次。
5.根据权利要求1所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述步骤g中,包括但不限于使用喷砂机进行表面终处理,所述喷砂机包括顶部开口的机体(2)和用于支撑机体(2)的机架(1),所述机体(2)内安装有喷砂组件(3),所述喷砂组件(3)包括用于喷射砂水混合液的喷头(33)、与喷头(33)连通的用于输送砂水混合液的进料管(34)、输送压缩空气为砂水混合液提供加速动力的输气管(35)以及固定在机体(2)内壁上的连接杆(31),所述喷头(33)与连接杆(31)端部固定。
6.根据权利要求5所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述喷砂机砂洗完后通入清水进行清洗,所述进料管(34)上安装有用于限制砂砾通过的阀门(341)。
7.根据权利要求5所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述机体(2)内安装有冲砂组件(4),所述冲砂组件(4)包括一端与气泵相连的进气管(41)以及与进气管(41)另一端固定连接的使气体分流的五通管(42),所述五通管(42)包括顶部与进料管(34)连通的连通管(421)以及与连通管(421)底部连通的四个接管(422),所述五通管(42)内固定有四棱锥体形的分流块(44),所述接管(422)上连通有为气体加压的高压喷嘴(45)。
8.根据权利要求5所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:所述机体(2)底部呈漏斗形,且所述机体(2)底壁倾斜,其高度较低的一端连通有用于回收砂水混合液的回收管(6)。
9.根据权利要求1所述的一种手镯生产工艺,其特征在于:还包括步骤h废料回收:将所述步骤b、步骤d中多余的废料以及步骤f中产生的废料收集,清洗、干燥后进入所述步骤a中重复利用。
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