[发明专利]一种控制特种设备基座在总段上的定位安装精度的方法

权利要求书

1.一种控制特种设备基座在总段上的定位安装精度的方法,其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：设定特种设备基座安装时基座平面的水平变形量d、总段搭载时特种设备基座的基座平面的水平变形量e、船体下水处于正常排水量时特种设备基座的基座面板的水平变形量c；

步骤2：将特种设备基座安装到船体总段上；

具体地，首先，确定特种设备基座的安装基准；然后，根据安装基准将特种设备基座吊装至目标位置，调整特种设备基座使基座平面的水平船艏方向调整至设定的水平变形量d、横向水平度调整为0°，在基座平面上划出切割余量线，切割余量；最后，对特种设备基座进行对称装焊固定；

对特种设备基座的基座平面切割余量后，还需对切割面进行打磨以清除切割毛刺，并对特种设备基座的安装位置以及基座平面的横向水平度和纵向水平度进行复测，控制安装精度偏差不超过1mm，横向水平度和纵向水平度的偏差不超过1′；复测完成后，再对特种设备基座进行焊接固定；

确定特种设备基座的安装基准的具体步骤为：

将激光经纬仪架设到目标位置，以大地水平为基准对激光经纬仪进行调平，结合船体结构线和总段上船台搭载的实际定位中心线，利用激光经纬仪在船体总段甲板上划出总段中心线，并用洋冲印标记，将该总段中心线作为特种设备基座安装的纵向基准线；

将大地水平面作为特种设备基座安装的水平基准面；

将总段总组时划出的肋位线作为特种设备基座安装的横向基准线；

步骤3：将船体总段搭载到船台上；

具体地，将船体总段吊装到船台上，调整船体总段水平状态，使特种设备基座的纵向水平度在[e－1′,e+1′]范围内；然后，对船体总段进行环焊固定；

步骤4：标定船体中心线，在特种设备基座面板上划出0º、90º、180º、270º刻度线，借助象限仪，以船体中心线为纵向调整基准，利用环面铣床对基座平面进行加工，将基座平面的纵向水平度调整为c、横向水平度调整为0°；加工完成后，对基座平面的纵向水平值和横向水平值进行检测。

2.根据权利要求1所述的控制特种设备基座在总段上的定位安装精度的方法，其特征在于，所述步骤2中根据安装基准将特种设备基座吊装至目标位置的具体步骤为：

首先，将特种设备基座吊装至船体总段的目标位置，使特种设备基座安装部位上提前划定的十字线的纵向刻线与总段中心线相重合、横向刻线与相应肋位线相对齐；

然后，利用激光经纬仪检测特种设备基座是否吊装到位，若符合规定要求，则调整基座上平面距船体总段甲板的高度、基座上平面的水平度，使基座平面的水平船艏方向调整至设定的水平变形量d、横向水平度调整为0°。

3.根据权利要求1或2所述的控制特种设备基座在总段上的定位安装精度的方法，其特征在于，所述特种设备基座的基座平面的水平变形量d=a+c，其中，a为总段总组到主船体结构完整后特种设备基座的基座平面的水平度变形量，c为船体下水处于正常排水量时特种设备基座的基座面板的水平变形量。

4.根据权利要求1所述的控制特种设备基座在总段上的定位安装精度的方法，其特征在于，所述步骤3中对船体总段进行环焊固定后，还需测量船体总段上特种设备基座的纵向水平度是否在[d-1′, d+1′]范围内，若满足要求，则执行步骤4。