[发明专利]一种系列多层斑纹变色釉及其产品制备方法

权利要求书

1.一种系列多层斑纹变色釉，该系列多层斑纹变色釉用于直接施在瓷坯体表面，其特征在于：所述系列多层斑纹变色釉由底釉、中釉及面釉组成，其中，所述底釉由下列组分按重量配比组成：15～20份中温1#无铅熔块、15～20份正霞长石、35～40份中温2#无铅熔块、5～10份石英、5份碳酸钙、3份碳酸钡、10份高岭土、3～6份着色氧化物或无铅陶瓷色料；所述中釉由下列组分按重量配比组成：40～45份正霞长石、15～20份中温1#无铅熔块、10份煅烧滑石粉、8～10份石英、15份碳酸钙、7份煅烧氧化锌、5份高岭土、3～12份着色氧化物或无铅陶瓷色料；所述面釉由下列组分按重量配比组成：20～25份正霞长石、10～15份硅酸硼、10～15份低温无铅熔块、8～10份石英、15份碳酸钙、3份碳酸钡、7份煅烧氧化锌、7份玻璃粉、10份高岭土、3～5份五氧化二钒；所述中温1#无铅熔块的化学成分如下：二氧化硅63.21%、三氧化二铝7.51%、三氧化二铁0.15%、二氧化钛0.03%、氧化钙12.69%、氧化镁2.53%、氧化钾3.43%、氧化钠2.8%、烧失量7.15%；所述正霞长石的化学成分如下：二氧化硅60.06%、三氧化二铝23.04%、三氧化二铁0.06%、二氧化钛0.01%、氧化钙0.35%、氧化镁0.04%、氧化钾4.82%、氧化钠9.53%、烧失量1.85%；所述中温2#无铅熔块的化学成分如下：二氧化硅68.31%、三氧化二铝11.70%、三氧化二铁0.08%、二氧化钛0.03%、氧化钙4.76%、氧化镁0.36%、氧化钾3.03%、氧化钠6.13%、烧失量5.31%；所述低温无铅熔块的化学成分如下：二氧化硅56.65%、三氧化二铝7.82%、三氧化二铁0.12%、二氧化钛0.03%、氧化钙2.94%、氧化镁0.36%、氧化钾1.64%、氧化钠3.81%、氧化锂2.01%、氧化锶5.45%、氧化锌0.96%、氧化钡4.56%、三氧化二硼10.25%、烧失量3.31%；烧成：将上釉后的工艺品瓷坯体送入燃气立方窑内烧制完成，烧成温度为1250～1270℃，烧成时间11～12个小时，其中在1140～1160℃降温阶段保温30分钟，出窑冷却后得成品。

2.如权利要求1所述一种系列多层斑纹变色釉，其特征在于： 所述着色氧化物为氧化钴、氧化锰或氧化铁中的任意一种或多种组合；所述无铅陶瓷色料为无铅稀土色料。

3.如权利要求1所述一种系列多层斑纹变色釉，其特征在于：所述硅酸硼、煅烧氧化锌、碳酸钙、五氧化二钒和碳酸钡纯度均为工业纯。

4.一种系列多层斑纹变色釉产品的制备方法，该系列多层斑纹变色釉产品包括权利要求1所述的一种系列多层斑纹变色釉，其特征在于，包括以下步骤：

a、三层釉料的制备：将15～20份中温1#无铅熔块、15～20份正霞长石、35～40份中温2#无铅熔块、5～10份石英、5份碳酸钙、3份碳酸钡、10份高岭土、3～6份着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料：水=1:0.75～0.85加水，球磨后制得底釉；将40～45份正霞长石、15～20份中温1#无铅熔块、10份煅烧滑石粉、8～10份石英、15份碳酸钙、7份煅烧氧化锌、5份高岭土、3～12份着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料：水=1:0.75～0.85加水，球磨后制得中釉；将20～25份正霞长石、10～15份硅酸硼、10～15份低温无铅熔块、8～10份石英、15份碳酸钙、3份碳酸钡、7份煅烧氧化锌、7份玻璃粉、10份高岭土、3～5份五氧化二钒混均制成混合料，再按重量配比为混合料：水=1:0.75～0.85加水，球磨后制得面釉；上述原料组成均以重量份为计量单位；

b、施釉：用浸渍法在工艺品瓷坯体表面施上一层底釉，釉层厚度为0.2~0.3毫米，干燥后喷上中釉，中釉为点状，釉层厚度为0.2~0.3毫米，最后在表面均匀地喷上面釉，釉层厚度为0.2~0.3毫米；

c、烧成：将上釉后的工艺品瓷坯体送入燃气立方窑内烧制完成，烧成温度为1250~1270℃，烧成时间11～12个小时，其中在1140~1160℃降温阶段保温30分钟，出窑冷却后得成品。

5.如权利要求4所述一种系列多层斑纹变色釉产品的制备方法，其特征在于：所述步骤b的中釉喷点状的总面积不超过底釉面积的1/2。