[发明专利]一种利用中低温煤焦油制备煤系针状焦的生产方法有效
申请号: | 201811260814.3 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109233886B | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 单涛;谢长江;任庆民;武斌 | 申请(专利权)人: | 重庆润科新材料技术有限公司 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00 |
代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 武媛;吕学文 |
地址: | 400039 重庆市九*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 低温 煤焦油 制备 煤系 针状 生产 方法 | ||
本发明实施例公开了一种利用中低温煤焦油制备煤系针状焦的生产方法,将由煤炭炼焦工艺产生的中低温煤焦油副产品先经焦化装置处理,得到的难以裂解的煤系重质循环油副产品作为生焦反应的原料制备煤系针状焦,通过在现有的煤焦油焦化装置上嫁接一套新的煤系针状焦生产装置,嫁接的煤系针状焦生产装置不再设置单独的分馏系统,其产生的油气全部进入原焦化装置的分馏系统,大大节省了投资,使得原有焦化装置的加工能力大幅度提高50%,相对能耗也大幅度降低。
技术领域
本发明涉及煤化工领域,具体涉及一种利用中低温煤焦油制备煤系针状焦的生产方法。
背景技术
煤炭热裂解制焦炭的煤炭炼焦工艺中会产生中煤焦油副产品,基于目前煤炭炼焦技术,这种煤焦油的产量相对于原料收率约为5%左右,此炼焦工艺俗称“兰炭装置”,仅陕、蒙、晋三省交界处此种煤焦油产量就有约250万吨/年,此种煤焦油属于中低温煤焦油,在馏程上形成两极分化的状态,轻组分含量较多,沥青质、胶质的含量也很多,并且还含有比较多的机械杂质。
当地对这种中低温煤焦油的处理一般是模仿石油化工的焦化装置,通过焦化装置进行加工,生产普通的煤系海绵焦炭,同时副产大量的煤系石脑油、柴油以及煤系重质循环油,煤系石脑油和柴油经过加氢装置后生产出成品石脑油和柴油进入市场销售,但是其中的煤系重质循环油只能返回原来的焦化装置中,再重新随着原料进行加热再次焦化处理,由于其稳定性相对较好,很难裂解,所以只能一次次地循环,装置能耗非常高,对经济效益的损失非常大,同时还占用了对新鲜原料的加工能力,大大地影响了装置的生产能力。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种利用中低温煤焦油制备煤系针状焦的生产方法,用以解决现有的中低温煤焦油处理工艺能耗高、经济成本高、生产能力低的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种利用中低温煤焦油制备煤系针状焦的生产方法,所述生产方法包括:
步骤一、将中低温煤焦油通入焦化装置中进行焦化处理,制得煤系海绵焦炭产品,同时得到煤系石脑油、柴油以及煤系重质循环油副产品,将得到的煤系石脑油和柴油副产品经过加氢装置处理后生产出成品石脑油和柴油;
步骤二、将得到的煤系重质循环油副产品先在缓冲罐中缓冲处理,然后通过高温辐射进料泵加压后泵送至焦化加热炉内加热;
步骤三、将加热后的煤系重质循环油在一定的温度和压力下进行油气分离处理,煤系重质循环油中掺杂的不稳定成分裂解成为低沸点物质并汽化为气体,经裂解产生的气体以及油料中的混合蒸汽与热稳定性较好的重质油组分发生油气分离;
步骤四、将上层的混合气导出并经压力控制后返回至原焦化装置的分馏系统中进行分离,下层的重质油组分进入煤系针状焦焦炭塔中作为生焦的原料制备煤系针状焦,生焦产生的油气从煤系针状焦焦炭塔塔顶排出后返回至原焦化装置的分馏系统中进行分离。
优选的,所述步骤二中,在焦化加热炉内,首先在对流段将煤系重质循环油加热至320-400℃,然后在辐射段将煤系重质循环油加热至470-500℃,在辐射段内同时往煤系重质循环油中引入一定量的混合蒸汽。
优选的,所述步骤四中,采用两台煤系针状焦焦炭塔轮换生焦,原料通入一台煤系针状焦焦炭塔中进行生焦,另一煤系针状焦焦炭塔则处于除焦阶段,当生焦的煤系针状焦焦炭塔中煤系针状焦累积至煤系针状焦焦炭塔高度的2/3后,将原料切换至另一除焦完成的煤系针状焦焦炭塔中进行生焦,结束生焦的煤系针状焦焦炭塔则进行除焦处理。
优选的,所述步骤四中,在生焦之前,预先往待生焦的煤系针状焦焦炭塔内通入蒸汽进行吹赶空气和试压检查。
优选的,所述步骤四中,经过吹赶空气和试压检查后,往待生焦的煤系针状焦焦炭塔内引入另一正在进行生焦的煤系针状焦焦炭塔塔顶的油气对待生焦的煤系针状焦焦炭塔进行预热,预热完成后再将原料切换进来进行生焦。
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