[发明专利]曲轴涂油的自动化设备

权利要求书

1.一种曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：该自动化设备由机体（20）、贮油箱（12）及油循环过滤系统、油雾化系统（7）和喷淋涂油系统（6）、输送系统（2）、旋转系统（3）、气动升降门（4）、油雾处理系统（8）、压缩空气吹油系统（9）、电器控制系统组合而成；曲轴（13）经油雾化系统（7）雾化涂油、或喷淋涂油系统（6）直接喷淋涂油，再通过沥油、吹油后，完成曲轴（13）的防锈油涂覆。

2.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述机体（20）为碳钢型钢焊接框架，敷设不锈钢拉丝扣板结构，趟油槽底部倾斜。

3.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述贮油箱（12）的油循环过滤系统由污油箱一（22）、污油箱二（23）和净油箱（21）组成；涂油后回液先回到污油箱一（22），经过污油箱一（22）内的过滤框（28）过滤后输送到污油箱二（23），并由污油箱二（23）内的油电加热系统（25）处理，再经过与污油箱二（23）连接的过滤泵（24），用与过滤泵（24）连接的精过滤器（26）过滤后使回液达到洁净，净油通过连接于净油箱（21）与精过滤器（26）之间的清洁油管路（27），输送到净油箱（21）；多余油量自动由净油箱（21）溢流至污油箱一（22）重新过滤，保证各液箱液位平衡；所述污油箱一（22）、污油箱二（23）和净油箱（21）均采用不锈钢板单层制作；油电加热系统（25）由不锈钢低温加热管及温控系统组成，加热温度25-30℃；污油箱一（22）的底部（33）设有排污门（34）及排液阀（35），在污油箱二（23）内配置可视液位仪（31）；在净油箱（21）内配置排液阀（35）、可视液位仪（31）；污油箱一（22）、污油箱二（23）和净油箱（21）的盖子上均有把手（29）。

4.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述油雾化系统（7）、喷淋涂油系统（6）由喷咀、喷油泵（18）、管路组成；喷淋涂油时，三通阀（11）经人工切换至喷淋涂油系统（6），喷油泵（18）与净油箱（21）连接，通过布置在曲轴（13）上方的喷淋咀对曲轴（13）进行喷淋涂油；油雾化时，三通阀（11）经人工切换至油雾化系统（7），喷油泵（18）与净油箱（21）连接，通过布置在曲轴（13）上方的喷雾咀对曲轴（13）进行雾化涂油；管路均采用不锈钢制作，喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴。

5.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述输送系统（2）由减速机（16）、主动传动轴（36）、被动传动轴（41）、输送链条（17）、托板（14）、轴承组成，由减速机（16）驱动托板（14）依次经过涂油、沥油、吹油各工位；托板（14）及输送链条（17）采用碳钢制作，托板（14）的两侧各设两套经镀锌处理的导向滚轮（38），输送链条（17）上设置有用于检测输送定位的发讯销。

6.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述旋转系统（3）设置于涂油及吹油工位，旋转系统（3）只在涂油及吹油时运行，在输送时停止，旋转系统（3）由旋转减速机（19）、链轮（40）、旋转链条（39）、导轨一（46）及固定板组成；曲轴（13）输送到位，由旋转减速机（19）驱动旋转链条（39）使右侧滚轮组(15)上的链轮（40）旋转，从而带动曲轴（13）右侧的滚轮组（15）旋转来实现曲轴（13）旋转，链轮（40）上的旋转轴套装于轴承（37）内，轴承座固定在托板（14）上；托板（14）的左侧装有滚轮组(15)，滚轮组(15)的支架固定在托板（14）上，滚轮组(15)为活动可调式；滚轮全部采用天然胶制作，滚轮全部朝上安装；旋转链条（39）采用碳钢制作。

7.根据权利要求1所述的曲轴涂油的自动化设备，其特征在于：所述气动升降门（4）分别设置于进料口及出料口处，在工作时自动关闭，在输送时自动开启；气动升降门（4）由门体（42）、导向滚轮组（43）、导轨二（44）及气缸（45）组成；门体（42）与气缸（45）的活塞杆连接，门体（42）上的导向滚轮组（43）与导轨二（44）配合；门体（42）及导轨二（44）均采用不锈钢材料制作。