[发明专利]一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法

说明书

本发明公开了一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法，包括步骤：1)、原料配料：将有机废弃物主料和辅料混合，其中辅料的含量为10％‑30％，辅料为稻壳、秸秆、木屑中的任意一种或几种，2)、仓式发酵：将上述混合物送入仓式发酵系统进行仓式发酵，仓式发酵过程依次包括热能催化和菌种代谢，3)、包装；称重、落袋、压包输送。本发明具有的有益效果：智能、自动、环保、生物安全。无害化、除臭、环保均达到国家标准，自动化程度高，目标符合农业4.0专案规范。采用快速无害化生物发酵系统+仓式熟化一站式处理固体粪污方案；采用自动多功能粉料包装线方案。无害化主机及仓式熟化发酵均采用密闭式处理，无废水废气废渣等问题存在。

技术领域

本发明属于好氧堆肥技术领域，具体涉及一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法。

背景技术

好氧堆肥是在有氧条件下，好氧细菌对有机物进行吸收、氧化、分解，微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有大量热量产生，如果不加以利用，这些热量会随着尾气直接排走，会造成大量的浪费。

传统的处理工艺是放在地上，平面式的，堆积高度1-1.5米，需要大量占地面积和厂房，投资巨大。并且是机械的翻动，工作效率比较低，产生臭味造成空气污染，大概需要30-60天。而且养分会随着翻抛过程流失，耗时耗电。

发明内容

本发明的目的之一是为了弥补现有技术的不足，提供一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法，发酵过程简单可控，并且具有密闭的发酵空间，防止养分挥发，有效提高了发酵的效果。

本发明实现其目的采用的技术方案是：

一种有机废弃物仓式腐熟发酵方法，包括步骤：

1)、原料配料：

将有机废弃物主料和辅料投入混料装置中混合搅拌，其中辅料的含量为10％-30％，辅料为稻壳、秸秆、木屑中的任意一种或几种，

将微生物粉末倒入培菌罐中加水培养，控制培养温度30-35℃，培养好的菌液喷淋至配料混合罐内，微生物粉末与水的重量混合比例为1:15～1:20，

将培菌罐中的液体培菌液通过喷淋装置喷淋至混料装置中与有机废弃物主料和辅料一起混合搅拌，形成含水率为50％～60％的混合物料，碳氮比为20:1-30:1；

2)、仓式发酵：

将上述混合物料通过密闭的输送装置送入立式密闭的发酵罐，从发酵罐上端的进料口落入发酵罐的第一层发酵平台，通过刮料装置将混合物料刮平，发酵3-24小时后，根据设定好的程序，PLC控制联动装置将最上层的发酵平台打开，混合物料下落至第二层发酵平台；混合物料下落完成后，最上层的发酵平台关闭，进入发酵罐的混合物料继续落至最上层发酵平台发酵，

而混合物料在第二层发酵平台发酵3-24小时后，，根据设定好的程序，PLC控制联动装置打开第二层发酵平台，第二层发酵平台上的混合物料继续下落至第三层发酵平台；完成后第二层发酵平台关闭，在最上层发酵平台发酵完成后的混合物料再下落至第二层发酵平台发酵，以此循环，

混合物料在每层发酵平台上都进行规定时间的发酵，发酵完成后的物料从发酵罐底部的出料口落至出料装置上，

整个仓式发酵时间为3-15天，发酵完成后的物料水分小于30％，

3)、包装；

从出料装置输送至包装设备中称重、落袋、压包输送。

优选地，发酵过程在保温下完成，控制温度55℃-80℃。