[发明专利]一种锂离子电池用二次雾化造孔方法在审
申请号: | 201811262061.X | 申请日: | 2018-10-27 |
公开(公告)号: | CN109301168A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 张学全;周伟;孙先富;杨行;陈云鹏;孙世界;吕文东;兰海侠 | 申请(专利权)人: | 山东华亿比科新能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M10/0525;H01M10/058 |
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地址: | 277100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极片 烤箱 喷雾箱 造孔剂 锂离子电池用 二次雾化 造孔 配制 集流体基材 电池极片 电池能量 辊压成型 正常流程 辊压机 均匀性 孔隙率 涂布机 正负极 沸点 烘烤 烘干 闭孔 辊压 机尾 浆料 卷料 缩孔 雾化 饱和 分解 | ||
1.一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:按照常温饱和浓度为标准配制好造孔剂溶液;
S2:在涂布机的机尾处增加一个喷雾箱和一节快速烤箱,喷雾箱内部充满雾化造孔剂溶液,雾化压力为0.1~100KPa,雾化温度为60~130℃;
S3:将配制好的正负极浆料均匀地涂布在集流体基材上,烘干后,以0.01~10米/秒的速度通过喷雾箱和其烤箱,确保极片接受雾化时间为1~300秒,烤箱烘烤时间以烘干为准;
S4:将烘烤干的极片收成卷料,通过辊压机按照正常流程辊压成型;
S5:将辊压好的极片,通过氮气氛烤箱,热处理温度100~180℃,根据造孔剂分解或者沸点温度而定,烤箱带冷凝回收装置,热处理时间10~60分钟;
S6:将做好的极片按照生产流程往后工序转交生产;
S7:取步骤S5所得极片用压汞法测试孔隙率和曲折度,做好记录,将极片做剖面分析,采用低倍SEM,用软件统计分析上中下层孔隙率,做好记录;
S8:将做好的电池分容后,计算能量密度,做好记录,将所得的电池测试倍率和-20℃下放电,记录容量。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S1中的造孔剂溶液为碳酸氢铵溶液、碳酸铵溶液和对苯磺酰肼溶液中的任意一种,其中碳酸氢铵和碳酸铵采用水做溶剂,对苯磺酰肼采用乙醇/甲醇做溶剂。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S2中的雾化压力的优选值为1~30KPa,雾化温度的优选值为80~120℃。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S3中涂布烘干后的极片移动速度的优选值为0.1~2米/秒,接受雾化时间的优选值为5~180秒。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S4中辊压机的压延条件为0.5~3.0兆帕,压延的速度为10~40m/min,辊压成型后极片厚度为90~190um,压实密度为:石墨负极1.6~1.68g/cm3,正极磷酸铁锂2.7~2.8g/cm3,正极三元3.6~3.75g/cm3,正极锰酸锂3.1~3.2g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S5中热处理中,造孔剂的烘烤温度的优选值为110-160℃,时间优选值为10~25分钟。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用二次雾化造孔方法,其特征在于:所述步骤S7中软件统计分析上中下层孔隙率采用3等分厚度。
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