[发明专利]挤压模具的电解加工装置及方法

权利要求书

1.一种挤压模具的电解加工装置，用于挤压模具的沟槽的加工，其特征在于，包括开槽阴极和封液件，所述开槽阴极的工具端上具有工具头，所述开槽阴极内具有通液孔且所述工具头的外侧壁上开设有一个或多个连通于所述通液孔的供液孔，多个所述供液孔沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向排布，所述封液件位于所述工具头的一侧，且所述封液件的封液面可滑动地贴合于所述工具头的外侧壁；在进行所述沟槽的加工时，所述封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上，所述封液面遮盖在暴露于所述工件的端面外的所述供液孔。

2.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述工具头具有相背设置的供电侧面和绝缘侧面，所述供液孔开设于所述供电侧面，所述绝缘侧面上设有绝缘层。

3.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述工具头呈回转体结构，且所述工具头的直径由所述开槽阴极的固定端至工具端方向逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述开槽阴极和工件沿X轴方向相对移动的第一驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Y轴方向相对移动的第二驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Z轴方向相对移动的第三驱动组件以及用于驱动所述开槽阴极和工件绕Z轴相对转动的第四驱动组件；所述X轴、Y轴和Z轴是直角坐标系的坐标轴，且所述X轴、Y轴平行于所述工件的端面，所述开槽阴极的固定端和工具端沿所述Z轴方向布置。

5.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述封液件的末端具有套设于所述工具头的弹性架，所述弹性架的内侧壁可滑动地紧贴于所述工具头的外侧壁，所述弹性架的底面可滑动地抵接在工件的端面上。

6.根据权利要求5所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述开槽阴极上设有弹性件，所述弹性架上设有磁性件；所述弹性件的弹力驱动所述封液件沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向的运动并使所述封液件的末端抵接在工件的端面，所述磁性件的磁力驱动所述弹性架抵接于所述工件的端面。

7.根据权利要求6所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，还包括开设有安装通孔的安装架，所述安装架上设有所述弹性件，所述安装通孔内设有沿其母线布置的滑槽，所述封液件活动地配合嵌设于所述滑槽，所述开槽阴极穿过所述安装通孔并与所述安装架可拆卸地相连接。

8.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述工具头的外侧壁上开设沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向布置的供液槽，所述供液槽的底面上开设有所述供液孔；所述封液件的封液面遮盖在所述供液槽靠近所述开槽阴极的固定端的一端。

9.一种挤压模具的电解加工方法，其特征在于，包括：

在工件的端面上加工出起点工艺孔作为加工起点，将开槽阴极伸入所述起点工艺孔并沿Z轴方向单次进给至预设的所述沟槽的深度；

所述开槽阴极进行X轴方向和/或Y轴方向的进给的同时进行Z轴方向的进给，使所述沟槽中具有多个槽深不同的区域，且相邻的两个区域的所述沟槽的底面之间平滑过渡；其中，所述开槽阴极的供液孔始终对着所述开槽阴极在X轴和Y轴所在平面上的进给方向；

在所述沟槽的底面上通过电火花线切割加工出与所述工件的背面相贯通的挤压模具的工作带。

10.根据权利要求9所述的挤压模具的电解加工方法，其特征在于，当所述开槽阴极在X轴和Y轴所在平面上的加工轨迹为闭合的环线，在所述开槽阴极进行进给运动并离开所述加工起点后，在所述加工起点处的沟槽内填充消耗金属体以使所述开槽阴极进给至加工终点时，所述消耗金属体能够阻隔当前的电解加工区的沟槽与靠近所述加工起点处的沟槽连通，结束所述电解加工后，再去除所述沟槽内剩余的所述消耗金属体。