[发明专利]硅砂擦洗机

说明书

本发明涉及一种洗沙设备，即一种硅砂擦洗机，包括罐体（1）、固定板（5）和搅拌轴（2），罐体（1）上方有进料口（4），下方有出料口（6），其特点是：所述罐体（1）的水平断面呈多边形，罐体（1）内壁上的固定板（5）是由竖立的矩形立板（8）和多层平置的横板（9）组成，所述搅拌轴（2）进入罐体（1）上部，下端设有转盘（3），转盘（3）下侧面装有多个竖立的搅拌齿（7）。有益效果是：罐内结构曲折，物料不易滑行，反复受到冲击摩擦，去污速度快，工作效率高，能耗及成本大幅降低，产品质量明显提高，且结构简单，成本低廉，可望成为矽砂工业的必备设施。

技术领域

本发明涉及一种洗沙设备，即一种硅砂擦洗机。

背景技术

天然硅砂要通过浮选去除杂质，得到纯净硅砂颗粒。由于硅砂颗粒的表面还有一些细小难以分离的污染物，直接进行浮选难以去除。为此，在浮选之前，还要对砂原料进行强度较大的擦洗，得到擦洗砂再进行浮选。过去，擦洗砂是通过化学和物理双重工序，即先用碱水浸泡，再通过搅拌得到表面洁净的擦洗砂。碱水处理的擦洗砂成本较高，污染严重。近年来，业内推出擦洗机，在罐内安装竖立的搅拌轴，搅拌轴外围安装叶片，在罐壁上安装固定板，叶片搅动砂浆，打到罐体周围的罐壁及固定板上，产生强力的冲击，即可去除砂粒表面的污垢。可是，这种擦洗机的作业效率较低，能耗及成本都很高，难以适应日益提高的要求。究其原因，现有擦洗机的主要问题是：罐体为圆柱形，里面的固定板为长条形，都比较圆滑，砂粒撞击后很容易滑走，摩擦的力度较小，此外，现有擦洗机的搅拌轴竖立安装在罐体内，其叶片安装在中部，砂料容易在罐体中部飞行。这种结构的优点是砂料会经过反复多次的冲击而不易排出。其缺点是进入的砂料先后次序混淆，不易顺次排出，产品质量不一致。

发明内容

本发明的目的是提供一种去污效果更好，作业效率更高，产品质量更加一致，能耗及成本大幅降低的硅砂擦洗机。

上述目的是由以下技术方案实现的：提出一种硅砂擦洗机，包括罐体、固定板和搅拌轴，罐体上方有进料口，下方有出料口，其特点是：所述罐体的水平断面呈多边形，罐体内壁上的固定板是由竖立的矩形立板和多层平置的横板组成，所述搅拌轴进入罐体上部，下端设有转盘，转盘下侧面装有多个竖立的搅拌齿。

所述罐体的水平断面为六边形。

所述固定板的立板的一侧设有三片横板，每片横板均为直角三角形，三角形一侧直角边与罐体的内壁相连，另一直角边与立板相连。

所述罐体有多个，相邻罐体的首尾相接，即前一罐体的出料口接下一罐体的进料口。

所述罐体的出料口下面设有一对相对转动的磨压辊。

所述挤压辊的上面设有接料斗；

所述接料斗与罐体出料口之间设有倾角可调的分水筛。

所述一对磨压辊的转速不同，当中一个为高速辊，另一个为低速辊。

所述高速辊或低速辊的支架是一个摆动架。

所述摆动架有两支支撑臂，两支支撑臂的下端分别铰连在支架的两个底座上，上端铰连而呈“人”字形，其中一支支撑臂的长度可调。

本发明的有益效果是：罐内结构曲折，物料不易滑行，反复受到冲击摩擦，去污速度快，工作效率高，能耗及成本大幅降低，产品质量明显提高，且结构简单，成本低廉，可望成为矽砂工业的必备设施。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的俯视图；

图3是第一种实施例的部件搅拌轴及转盘的仰视图；

图4是第一种实施例的部件搅拌轴及转盘的主视图；

图5是第一种实施例的部件固定板的主视图；