[发明专利]一种数控机床切削液循环利用系统

说明书

本发明公开了一种数控机床切削液循环利用系统，属于机床加工切削液利用技术领域，为解决切削液过滤不足的问题。该数控机床切削液循环利用系统包括收集漏斗、第一分离模块、第二分离模块、储存箱和喷淋模块；可有效分离切削液和切削液中的固体废物；能够利用较小体积的收集分离箱就能实现切削液的循环利用。

技术领域

本发明属于机床加工切削液利用技术领域，具体涉及一种数控机床切削液循环利用系统。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液的循环利用是降低企业费用的一个非常常见的措施，现有的处理方法是利用一个收集箱收集使用过的切削液，然后重新抽取切削液进行使用。由于切削液在收集过程中往往会将加工产生的金属废屑带入收集箱，这样想要重新利用收集箱内的切削液就需要将收集箱内的切削液进行一段时间的沉浸，现有的处理办法是将收集箱的体积做的比较大，这样就会使得切削液在收集箱内有足够的时间沉浸。切削液沉浸时间不够或者没有得到可靠的过滤，会导致循环利用的切削液效果不佳，甚至会伤害加工的零部件。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种数控机床切削液循环利用系统，通过该装置，解决了切削液过滤不足的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种数控机床切削液循环利用系统，该数控机床切削液循环利用系统包括收集漏斗、第一分离模块、第二分离模块、储存箱和喷淋模块；

第一分离模块包括收集分离箱、驱动电机、搅动盘、控制模块和两个液面传感器；收集漏斗设置在数控机床内加工区域的下方，收集分离箱设置在收集漏斗的下方,收集分离箱的顶部设有进入口，进入口与收集漏斗下部的出口连通；收集分离箱的侧壁上设有出液口，出液口上设有电磁阀，出液口上设有排液管；两个液面传感器设置在收集分离箱的侧壁上位于出液口上方，两个液面传感器位于不同的水平面上；控制模块设置在收集分离箱的外部侧壁上，控制模块分别和低液面传感器、高液面传感器以及电磁阀电连接；所述驱动电机设置在收集分离箱的下方，驱动电机的输出轴由收集分离箱的底部伸入到收集分离箱内部；所述搅动盘设置在驱动电机的输出轴伸入收集分离箱内部的部分上，所述搅动盘的上表面设有若干凸起；

所述第二分离模块包括过滤柜，过滤柜为封闭中空的矩形，过滤柜的两个相对的侧壁上其中一个侧壁上设有接入口，另一个侧壁上设有输出口，接入口与排液管远离收集分离箱的一端连通；过滤柜内部设有多个相互平行但高度不等的隔离板；隔离板设置在输出口与接入口之间的空间，隔离板的底部和两侧分别与过滤柜的底面和内侧面接触，隔离板中越接近输出口的隔离板的高度越矮；最高的隔离板的高度比过滤柜的高度矮；输出口上设有连通管，连通管的两端分别连接输出口和储存箱；

所述喷淋模块包括设置在储存箱内的吸取泵、设置在吸取泵上的喷管和设置在喷管上的喷头；喷管的一端插入储存箱内部，吸取泵设置在喷管插入储存箱内部的一端上，喷头设置在喷管的另一端，吸取泵储存箱内的切削液经过喷管和喷头喷到加工的零件上。

可选的，隔离板与输出口所在侧面平行。

可选的，任意两个相邻的隔离板之间的间距相等。

可选的，收集漏斗的上部直径大，收集漏斗下部的直径小。

可选的，收集漏斗的上部和下部的直径比大于10。

可选的，下方的液面传感器是低液面传感器，在上方的液面传感器是高液面传感器。

可选的，所述搅动盘为圆盘状，其轴线与水平面垂直且和驱动电机的输出轴重合。