[发明专利]一种涤纶遮光阻燃涂层面料的制备方法

说明书

本发明公开了一种涤纶遮光阻燃涂层面料的制备方法，制备方法按如下流程进行：织物预缩→织物轧预处理剂烘干→底涂烘干→涂遮光层烘干→表面彩涂烘干，其中，织物预缩工艺：预缩定型车速由40m/min下调至20m/min，预缩温度由150℃上升至200℃，基布预缩前有效门幅150cm下降至预缩后有效门幅146cm；选用助剂水溶性阴燃预处理剂浸轧织物，在基布上混合涂刮涂层剂，涂层剂依次包括PA乳液、阻燃剂、银胶这三道涂层剂，最后面料以完全松弛状态进入烘箱，进行定型。选择合适的环保胶料,解决了环保问题。对织物预缩工序中的预缩定型车速、预缩温度控制，解决了尺寸稳定性及接缝滑移的问题，缩率控制小于1%，接缝滑移小于2%。

技术领域

本发明涉及一种阻燃性窗帘面料，尤其涉及一种涤纶遮光阻燃涂层面料的制备方法。

背景技术

织物后整理不仅可以赋予纺织品美观的效果，更重要的是特殊功效。功能性后整理技术能保护纺织品免受各种不利环境的影响，诸如恶劣气候、微生物或细菌、高温、化学品(如酸、碱和有机溶剂)以及机械磨损等。目前遮光阻燃涂层面料在市场上生产较少，生产工艺尚未趋完善，主要常见的问题是生产过程中存在以下技术难题：

（1）由于对基布的处理以及涂层工艺控制的不合理，导致涂层布经过一段时间的常温放置后使缩率大于3%、产品接缝滑移大于3mm，不符合用户的要求。

（2）生产常用的遮光阻燃涂料含有多种重金属离子、甲醛超过标准的有毒物质。

因此，急需一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种涤纶遮光阻燃涂层面料的制备方法，安全环保，尺寸稳定。

本发明提供的一种涤纶遮光阻燃涂层面料的制备方法，制备方法按如下流程进行：织物预缩→织物轧预处理剂烘干→底涂烘干→涂遮光层烘干→表面彩涂烘干，其中，织物预缩工艺：预缩定型车速由40m/min下调至20m/min，预缩温度由150℃上升至200℃，基布预缩前有效门幅为150cm，基布预缩后有效门幅146cm，并常温放置22-24h后再做后续工序；

选用助剂水溶性阴燃预处理剂浸轧织物，在基布上混合涂刮涂层剂，涂层剂依次包括PA乳液、阻燃剂、银胶这三道涂层剂，最后面料以完全松弛状态进入烘箱，进行定型：温度165-175℃，车速是38-42m/min 。

在上述技术方案中，所述第一道涂层剂PA乳液按质量份包括以下配方:

聚丙烯酸酯 100份；

交联剂 2-3份；

甲苯6-9份；

白涂料浆 20-30份。

在上述技术方案中，所述第二道涂层剂PA乳液按质量份包括以下配方:

遮光涂料X3 100份；

阻燃剂XT 30份；

交联剂2-3份；

促进剂0-2份；

甲苯6-9份；

醋酸乙酯6-9份。

在上述技术方案中，所述第三道涂层剂PA乳液按质量份包括以下配方:

聚丙烯酸酯 100份；

交联剂 20-30份。

与现有技术相比，本发明的有益效果：选择合适的环保胶料,不含任何重金属离子及其它有毒有害物质,解决了环保问题。对织物预缩工序中的预缩定型车速、预缩温度控制，解决了尺寸稳定性及接缝滑移的问题，缩率控制小于1%，接缝滑移小于2%。

具体实施方式