[发明专利]钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统有效
申请号: | 201811263390.6 | 申请日: | 2018-10-28 |
公开(公告)号: | CN109569836B | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 王腾 | 申请(专利权)人: | 山东天发永磁磁电科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;B03C1/02;B08B1/02;B03C1/025;B03C1/031 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石矿 长石 提纯 工艺 系统 | ||
本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统,属于磁选机领域,包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机,无需用水,节约水资源,避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端;按粒度不同,分级选别,选别效果好;各种副产品易于回收;介破介选,多碎少磨,节能。
技术领域
本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统,属于磁选机领域。
背景技术
钾长石、钠长石在陶瓷工业中做陶瓷坯体配料、陶瓷釉料的用量占30%,其余用于化工、玻璃熔剂、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其他行业。随着经济的发展,玻璃产品、建筑陶瓷等用量越来越大,钾长石需求量日益增加,市场前景广阔。
随着陶瓷行业的大力发展,钾长石、钠长石资源的大量消耗使得钾长石矿储量不断减少,开采的成本越来越大,所以钾长石、钠长石价格上涨成为必然。国内优质钾长石、钠长石供不应求,目前陶瓷工业用优质钾长石资源从朝鲜、印度等国家大量进口。
目前从我国钾长石、钠长石企业的性质来看,目前钾长石、钠长石生产加工经营者以民企为主,大都是湿法工艺,对水资源浪费厉害,甚至对水体造成污染。还要再进行湿粉烘干,最终市场接受是干粉,这样势必有热能消耗。造成不必要的资源浪费。我国钾长石、钠长石矿粉生产加工分布分散,条件差,起点低,相对风险较小。行业集中度低,企业数量多,规模小,资源浪费严重。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统,无需用水,节约水资源,避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端;按粒度不同,分级选别,选别效果好;各种副产品易于回收;介破介选,多碎少磨,节能。
本发明所述的钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统,包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机;
长石大块原矿经颚式破碎机破碎至35mm左右,经转筛分离出2mm以下细砂、土等杂质,完成初级除杂,附着于矿石表面或纹理的土、砂类杂质在初级除杂完成,不进入下游选矿工序;
选取合适的杂质与矿石的解离粒度,经初级除杂后的矿石再进入细碎机破碎至杂质基本单体解离粒度以下,破碎产生的细粉单独处理;
经筛分或选粉设备分离出破碎过程中产生的粒径小于0.15mm的细粉;
细粉经新型节能稀土超磁除铁机去除物料中的机械破碎磨损的机械铁粉及少量云母等,得到半成品细粉;
半成品细粉经过新型节能稀土超磁提纯机剔除物料中的云母、电气石、绿泥石等含铁矿物后为成品细粉;
破碎后筛分筛上大于0.15mm颗粒状物料经新型节能超磁高梯度粒状分选机剔除物料中的云母、电气石、绿泥石等含铁矿物后作为颗粒成品;
颗粒成品进入球磨机、细碎制粉,原料进一步磨细;
进一步细碎或入磨而成的细粉经新型节能稀土超磁提纯机除去因粒度变细而进一步解离的微量的含铁矿物,最终得到成品细粉;
每个工艺环节都配备除尘设备,除尘设备收集的除尘粉分别为单独一个产品。
超磁除铁机包括除铁机机架,在除铁机机架上部设置除铁机直线给料机,除铁机进料口位于除铁机直线给料机上方,除铁机机架上平行设置若干除铁机磁辊,除铁机磁辊通过轴承座安装在除铁机机架上,这些除铁机磁辊呈阶梯状排布,在除铁机磁辊下方设置除铁机排杂滑板,除铁机排杂滑板顺沿除铁机磁辊的阶梯方向倾斜设置,在除铁机磁辊下方设置除铁机顺料斗,除铁机机架底部固定除铁机电机,除铁机电机通过传动机构与下部的除铁机磁辊传动连接,相邻的除铁机磁辊之间通过传动机构传动连接,除铁机机架上还固定除铁机毛刷,除铁机毛刷的刷毛紧贴除铁机磁辊,除铁机毛刷固定在除铁机磁辊下方。
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