[发明专利]一种金属零件电镀装置

说明书

本发明涉及零件电镀加工技术领域，且公开了一种金属零件电镀装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有单向电机，所述单向电机的输出轴上固定套接有盘线轮，所述盘线轮上卷绕有钢丝绳，所述底座的顶部固定安装有位于单向电机一侧的固定腿，所述底座的顶部开设有位于固定腿一侧的滑槽，所述固定腿远离单向电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块。该金属零件电镀装置，通过每个电镀阴极位于每两个电镀阳极之间，利用电镀阳极与电镀阴极对电解液的交叉式来回搅拌，使电解液的离子分布均匀，与电镀物体的表面充分接触，实现了对电解液的均匀搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的电镀均匀性和电镀效率。

技术领域

本发明涉及零件电镀加工技术领域，具体为一种金属零件电镀装置。

背景技术

电镀是在金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

传统的电镀装置电镀时，是将电镀的物体装入电镀箱内进行搅拌，此种搅拌方法电镀时间长并会使电解液不均匀，从而使电镀的物体电镀不均匀，表面会出现粗糙、铜粒、凹坑以及发白或颜色不均匀等情况，造成残次品增多成本增加，为此推出一种金属零件电镀装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属零件电镀装置，具备搅拌均匀、搅拌速度快、电镀效率高等优点，解决了传统的电镀装置电镀时，是将电镀的物体装入电镀箱内进行搅拌，此种搅拌方法电镀时间长并会使电解液不均匀，从而使电镀的物体电镀不均匀，表面会出现粗糙、铜粒、凹坑以及发白或颜色不均匀等情况，造成残次品增多成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀、搅拌速度快、电镀效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属零件电镀装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有单向电机，所述单向电机的输出轴上固定套接有盘线轮，所述盘线轮上卷绕有钢丝绳，所述底座的顶部固定安装有位于单向电机一侧的固定腿，所述底座的顶部开设有位于固定腿一侧的滑槽，所述固定腿远离单向电机的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑块，且滑块位于滑槽内部的底部，所述滑块的一侧固定安装有固定杆，所述底座远离单向电机的一侧固定安装有电镀箱，所述电镀箱前后两侧的顶部均固定安装有滑杆，且滑杆的数量为两个，所述滑杆上滑动连接有齿条，所述齿条顶部的外齿啮合有齿轮，所述齿轮固定安装在正反电机的输出轴上，所述正反电机固定安装在支撑腿的顶部，所述支撑腿固定安装在电镀箱背面的中部。

优选的，所述钢丝绳的一端贯穿固定腿并延伸至滑块外部的中部固定连接，所述钢丝绳与弹簧的轴心线重合。

优选的，所述滑槽内部的前后两侧与滑块的两端滑动连接，所述滑槽的长度与电镀箱内腔的宽度相等。

优选的，所述固定杆的数量为五根，五个所述固定杆均贯穿并延伸至电镀箱的内部且固定安装有电镀阳极。

优选的，所述滑杆的形状为L形，所述滑杆底部的宽度与电镀箱前后两侧箱壁的厚度相等。

优选的，所述齿条底部的中部固定安装有电镀阴极，且电镀阴极的数量为四个，四个所述电镀阴极与五个电镀阳极相互交叉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种金属零件电镀装置，具备以下有益效果：

1、该金属零件电镀装置，通过单向电机、盘线轮、钢丝绳与弹簧的配合，使滑块带动固定杆上的电镀阳极来回移动，再通过正反电机、齿轮、齿条的配合，使齿条底部固定的电镀阴极来回移动，实现了对电解液快速的搅拌，从而提高了金属零件电镀装置的搅拌速度和实用性。