[发明专利]一种用于桩头破除的双刀片环向切割装置

说明书

本发明属于桩基础施工设备领域，具体涉及一种用于桩头破除的双刀片环向切割装置，解决了现有桩基施工中的桩头破除直接利用风镐、电镐容易导致桩身破坏的问题，包括环向切割装置主体，环向切割装置主体包括第一把持部、动力装置、环切深度限位装置、切割片和防护外壳。本发明设计合理，在桩基础的施工过程中引入了一种新颖的桩头破除思路及设备，利用本发明设备在桩头破除前先进行双层环切，人为创造出一个环形切割区域，使得切割区域与下部的桩身间产生不连续的环向分割间隙，故而后期对桩头进行破除时减小对桩身发生扰动的可能性，有效降低了破桩头过程中对桩身产生的潜在损坏。

技术领域

本发明属于桩基础施工设备领域，具体涉及一种用于桩头破除的双刀片环向切割装置。

背景技术

桩基施工时，位于桩底的沉渣及灌注过程中泥浆内沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度的浮浆。为保证施工质量，桩基施工常常超灌一定高度，当混凝土凝固后，需要凿除超灌部分，使得桩顶标高以上的主筋外露，进一步在桩基检测合格后才可进行承台施工。目前，桩头破除工作完全依赖人工利用风镐、电镐等装置完成。具体的操作过程是：作业人员先在桩头位置将标高控制线画出，然后用风镐将标高控制线以上部分直接凿除；或者先用切割机沿标高控制线进行环切，然后再用风镐将标高控制线上部凿除。由于桩身为具有连续性的整体结构，使得无论采用上述何种方式进行桩头的破除，均会对桩头造成一定程度破坏、对桩身混凝土造成一定的扰动，甚至对桩身结构造成潜在的破坏。

发明内容

本发明为了解决现有桩基施工中的桩头破除直接利用风镐、电镐容易导致桩身破坏的问题，提供了一种用于桩头破除的双刀片环向切割装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种用于桩头破除的双刀片环向切割装置，包括环向切割装置主体，环向切割装置主体包括第一把持部、动力装置、环切深度限位装置、切割片和防护外壳，第一把持部一端与动力装置连接，动力装置包括动力装置外壳以及内部的电动机，动力装置外壳在远离第一把持部一侧固定有水平设置的环切深度限位装置，电动机的输出轴垂直向下设置且连接有转轴，转轴连接有调节螺杆，调节螺杆的上端设置有固定螺母，调节螺杆的下端设置有调节螺母，固定螺母和调节螺母外侧分别固定有水平设置的上切割片和下切割片，上切割片和下切割片为对称设置的圆形切割片，位于第一把持部的下部设置有防护外壳，防护外壳的开口端朝向切割片的方向设置。

第一把持部的侧面连接有与其垂直的第二把持部，第一把持部和第二把持部位于同一水平面。

调节螺母上设置有锁定装置，当调节螺母达到指定高度时，通过锁定装置能够将调节螺母固定在调节螺杆上，用以保证上切割片和下切割片的间距。

环切深度限位装置包括连接块、固定带、第一活动带、第二活动带和限位杆，连接块固定在动力装置外壳上，连接块上固定有垂直设置的固定带，第一活动带和第二活动带的一端对称铰接在位于固定带中部位置的连接块上，固定带上间隔设置有多个限位孔A且位于铰接点两端固定带上的多个限位孔A呈对称设置，第一活动带和第二活动带上对称设置有多个限位孔B，第一活动带和第二活动带的另一端分别设置有限位轮；限位杆包括多种长度不同的规格，任意一种限位杆均为U形杆体，U形杆体的两端开口处设置有外螺纹且通过外螺纹连接有锁定螺母， 限位杆的两端能够分别插入限位孔A和限位孔B，进一步利用锁定螺母实现第一活动带、第二活动带与固定带的分别固定，其中设置在第一活动带、固定带间的限位杆与设置在第二活动带、固定带间的限位杆相同。

环向切割深度等于桩头位置的桩身纵向钢筋保护层厚度，环向切割的深度值为切割片半径减去铰接点到切割片圆心的距离再减去限位轮最远端到固定带的垂直距离。

限位轮是能够自由转动的轮体，且限位轮选用金属材质或者耐磨的塑料材质。当限位轮与桩身接触时，证明此位置的桩头切割深度满足要求。