[发明专利]一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811264065.1 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN111097463A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 彭冲;白振民;王仲义;隋宝宽;杜艳泽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J27/19 | 分类号: | B01J27/19;B01J35/10;C10G45/08 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加氢 处理 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种加氢处理催化剂,其特征在于:以催化剂总重量计,包括如下组分:活性金属组分为VIII族和VIB族金属元素,VIII族金属为1%~8%,选自钴、镍或铁中的一种或几种,VIB族金属为10%~40%,选自铬、钼或钨中的一种或几种,助剂P,Si,Zr或F中的一种或几种,含量为0%~10 .0%;其中,催化剂的强度分布范围如下:<5N.mm-1催化剂所占比例为0.5%~1%,5~10N.mm-1催化剂所占比例为2%~10%,10~15N.mm-1催化剂所占比例25%~35%,>15N.mm-1催化剂所占比例为60%~65%。
2.根据权利要求1所述的催化剂,其特征在于: VIII族金属为2.5%~4.5%,VIB族金属为10%~25%,助剂含量为2.5%~5 .0%。
3.权利要求1或2所述催化剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)氧化铝干胶、小孔SB粉以及田菁粉按照一定比例混合均匀后,加入胶黏剂成可塑体后,挤条成一定形状后,经干燥、焙烧得到所制备的氧化铝载体;
(2)步骤(2)获得的氧化铝载体,浸渍含有一定活性金属的溶液,干燥,焙烧后得到氧化态加氢处理催化剂。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氧化铝干胶的结晶度≥90%,氧化铝干胶最大粒径范围为70~80μm,最小粒径范围为1~5μm;其粒径分布中,<20μm粒径所占比例为85%~90% ;>20~40μm 粒径所占比例为8%~13%,>40μm 粒径所占比例<2%。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的小孔SB粉、田菁粉及胶黏剂为本领域氧化铝载体制备过程中常用的助剂,其中胶黏剂为硝酸或柠檬酸水溶液,所述的干燥温度为40~200℃;干燥时间为1~8小时;所述的焙烧温度为350~900℃,焙烧时间为2~8小时。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的活性金属选自周期表第VIII族及VIB族金属,其中VIB族金属组分为钼、钨或铬中的一种或几种,VIII族金属为钴、镍或铁中的一种或几种:活性金属的前驱体为VIII族和VIB族金属的水溶性盐溶液,水溶液加入助剂P、Si、Zr或F中的一种或几种。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:溶液中MoO3和/或WO3的浓度为40~90g/100ml;NiO和/或CoO的浓度为10~30g/100ml;所述的干燥温度为40~200℃;干燥时间为1~8小时;所述的焙烧温度为350~900℃,焙烧时间为2~8小时。
8.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于:包括如下内容:
(1)在耦合反应器底部加入反应液并加热至一定温度,启动底部搅拌桨;
(2)将碱金属铝酸盐水溶液从耦合反应器顶部引入反应器和CO2 气流由耦合反应器中上部引入;
(3)CO2 气流向上与碱金属铝酸盐水溶液在立体传质塔板区接触, CO2 气体经将升气筒将碱金属铝酸盐水溶液喷射成细小的液滴,生成氢氧化铝晶核;
(4)步骤(3)获得的氢氧化铝晶核进入旋流沉降区沉降;
(5)经过旋流沉降区的物料,与反应器中下部两端的进料口同时连续加入酸性铝盐水溶液和碱金属铝酸盐水溶液或碱性沉淀剂形成三股撞击流,调节pH值,进行中和反应;
(6)步骤(5)中三股液液撞击反应物流,进行反应后,进入自由沉降区,完成中和反应的稳定阶段;
(7)步骤(6)获得的反应物料,经老化,过滤、洗涤和干燥得到高结晶度的氧化铝干胶。
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