[发明专利]一种石蜡基柴油的加氢裂化方法

权利要求书

1.一种石蜡基柴油的加氢裂化方法，其特征在于：包括如下内容：

（1）石蜡基柴油原料与氢气混合进入加氢精制反应器进行脱硫、脱氮及芳烃饱和反应；

（2）步骤（1）流出物进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器内装填的加氢裂化催化剂中Y分子筛的质量含量沿着物流方向呈现高-低-高的态势；

（3）加氢裂化反应器流出物经气液分离，液相分馏得到石脑油、航煤和柴油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述石蜡基柴油原料为石蜡基或偏石蜡基的直馏柴油，其中芳烃含量一般不高于20%，氮含量不高于500ug/g，密度不大于0.88g/cm-3，初馏点为100~300℃，终馏点为330~450℃，十六烷指数不低于40。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制反应器内装填加氢精制催化剂，所述的加氢精制催化剂包括载体和加氢活性金属。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：载体为无机耐熔氧化物，选自氧化铝、无定型硅铝、二氧化硅或氧化钛中的一种或几种；加氢活性金属包括第VIB和/或VIII族金属组分，其中第VIB族选自钨和/或钼，以氧化物计为10%～35%，第VIII族选自镍和/或钴，以氧化物计为1%～7%。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢精制反应器内的反应条件为：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200～480℃；体积空速为0.1～15.0h-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：反应压力6.0～19.0MPa；平均反应温度为270～450℃；体积空速为0.2～3.0h-1；氢油体积比为400：1～2000：1。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢裂化操作条件包括：反应压力5.0～35.0MPa；平均反应温度为200℃～480℃；体积空速为0.1～15.0h^-1；氢油体积比为100：1～2500：1。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：加氢裂化操作条件包括：反应压力6.0～19.0MPa；平均反应温度为270℃～450℃；体积空速为0.2～3.0h^-1；氢油体积比为400：1～2000：1。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：裂化反应器至少包含三个催化剂床层，所述的三个或多个催化剂床层置于一个反应器内，或者设置多个反应器，相邻两个催化剂床层间催化剂的装填体积比为1:5~5:1。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）流出物先同加氢裂化催化剂A接触，然后同加氢裂化催化剂B接触，最后同加氢裂化催化剂C接触；加氢裂化催化剂A中Y分子筛含量C1相比加氢裂化催化剂B中Y分子筛含量C2高5wt%~20wt%，加氢裂化催化剂B中Y分子筛含量相比加氢裂化催化剂C中Y分子筛含量C3低5wt%~20wt%。

11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于：加氢裂化催化剂A中Y分子筛的含量C₁为10wt%~50wt%；Y分子筛的晶胞常数L₁为2.435~2.445nm， SiO₂/Al₂O₃ 摩尔比为5~50，相对结晶度为90~120%。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：加氢裂化催化剂B中Y分子筛的晶胞常数L₂为2.425~2.435 nm， SiO₂/Al₂O₃ 摩尔比为10~70，相对结晶度为90~120%。