[发明专利]模块化除尘器系统及其控制方法在审
申请号: | 201811264309.6 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN109316850A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 宋朋泽;李刚;邵联敏 | 申请(专利权)人: | 浙江鸿盛环保科技集团有限公司 |
主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D46/04;B01D46/42;B01D46/44;B01D46/46;B01D46/48 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 张栋栋 |
地址: | 324000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤装置 除尘器 模块化除尘器 箱体结构 连通 进风导流装置 出风装置 集灰装置 清灰装置 净气 除尘器技术领域 反吹风结构 气流均布板 烟尘导流板 出风通道 除尘滤袋 进风通道 上部区域 推拉结构 下部区域 现场安装 喷吹管 尘气 灰斗 烟尘 一体化 | ||
本发明公开一种模块化除尘器系统及其控制方法,涉及除尘器技术领域,以解决现有的除尘器现场安装效率低、工期长、成本高的技术问题。本发明所述的模块化除尘器系统中,进风导流装置与过滤装置连通,进风导流装置采用箱体结构,包括:烟尘进风通道、烟尘导流板和气流均布板;过滤装置包括:除尘器尘气箱体和除尘滤袋;出风装置与过滤装置连通,所述过滤装置整体为一体化屉式推拉结构;出风装置包括:除尘器净气箱体和出风通道;清灰装置设置在除尘器净气箱体内,清灰装置包括:反吹风结构和喷吹管;集灰装置与过滤装置连通,集灰装置采用箱体结构,箱体结构内的上部区域设有灰斗、下部区域设有输灰机构。
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,特别涉及一种模块化除尘器系统及其控制方法。
背景技术
袋式除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备,是一种干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。新型滤料和各种形式自动清灰方式的出现,使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善,广泛应用于现代工业除尘。
在电力、石化、冶金、钢铁、水泥及其他行业中,袋式除尘器的应运越来越广泛,但目前除尘器的大部分零部件都需要散件运输到当地,现场组装,这种方式不仅效率较低、工期长、成本高、占地面积大,而且还难以保证安装的准确度,从而严重影响了除尘器的除尘效果。
因此,如何提供一种模块化除尘器系统及其控制方法,能够节省时间和成本、提高效率,并保证除尘效果,已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模块化除尘器系统及其控制方法,以解决现有的除尘器效率低、工期长、成本高的技术问题。
本发明提供一种模块化除尘器系统,包括:进风导流装置、过滤装置、清灰装置、出风装置和集灰装置;所述进风导流装置与所述过滤装置连通,所述进风导流装置采用箱体结构,包括:烟尘进风通道,以及设置在所述烟尘进风通道内的烟尘导流板和气流均布板;所述过滤装置包括:除尘器尘气箱体,以及设置在所述除尘器尘气箱体内部的除尘滤袋;并且,所述过滤装置整体为一体化屉式推拉结构;所述出风装置与所述过滤装置连通,所述出风装置包括:除尘器净气箱体,以及设置在所述除尘器净气箱体内部的出风通道;所述清灰装置设置在所述除尘器净气箱体内,所述清灰装置包括:反吹风结构,以及与所述反吹风结构连通的喷吹管;所述集灰装置与所述过滤装置连通,所述集灰装置采用箱体结构,所述箱体结构内的上部区域设有灰斗、下部区域设有输灰机构。
实际应用时,所述进风导流装置的所述烟尘进风通道的入口处采用喇叭口结构;所述烟尘导流板采用等风量变径结构,所述气流均布板设置在烟尘出口处。
其中,所述进风导流装置的所述气流均布板包括有多个,且多个所述气流均布板沿所述烟尘进风通道的长度方向等间距设置。
实际应用时,所述过滤装置的所述除尘滤袋包括有多个,且多个所述除尘滤袋设置在袋笼内,所述袋笼设置在所述除尘器尘气箱体内。
实际应用时,所述出风装置还包括:低温换热器,所述低温换热器位于所述除尘器净气箱体出口处,用于热量的回收利用。
其中,所述出风装置的所述低温换热器的内部设有PTFE管材和导热介质。
实际应用时,所述清灰装置还包括:超声波辅助清灰器,所述超声波辅助清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量,利用声波的波动能量达到清除积灰的目的。
实际应用时,所述反吹风结构与滑动轨道滑动连接、且设有驱动机构,所述驱动机构用于带动所述反吹风结构沿所述滑动轨道移动,以使所述喷吹管能够依次连通所述除尘滤袋。
其中,所述集灰装置的所述输灰机构输灰方式采用气力输送。
相对于现有技术,本发明所述的模块化除尘器系统具有以下优势:
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