[发明专利]一种变压器骨架绕线装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种变压器骨架绕线装置，包括空心转轴，所述空心转轴的前端安装有旋转绕线单元，所述旋转绕线单元随所述空心转轴同步旋转；还包括待绕线变压器骨架，所述待绕线变压器骨架同步安装在所述旋转绕线单元上；本发明的结构简单，实现变压器骨架的快速拆装和拆卸，齿轮与所述齿形杆虽然是相啮合的关系，齿形杆相对齿轮做啮合运动的同时还沿轴线方向滑动；进而螺纹丝杆带动顶杆和齿形杆沿轴线方向前推进，进而控制活塞的推进和收缩。

技术领域

本发明属于变压器领域，尤其涉及一种变压器骨架绕线装置及其工艺。

背景技术

E形铁芯的变压器是常见的电源变压器，该变压器的骨架在绕制线圈的工艺过程中存在装卸不方便，容易松动的现象。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种骨架拆装方便的一种变压器骨架绕线装置及其工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种变压器骨架绕线装置，包括空心转轴，所述空心转轴的前端安装有旋转绕线单元，所述旋转绕线单元随所述空心转轴同步旋转；还包括待绕线变压器骨架，所述待绕线变压器骨架同步安装在所述旋转绕线单元上；

所述空心转轴的一侧还水平设置有直线电机，所述直线电机的直线推杆的延伸方向与所述空心转轴平行，所述直线推杆的末端一体化连接有竖向的导线引导板支撑柱，所述导线引导板支撑柱的顶端固定连接有竖向的导线引导板，所述导线引导板所在面与所述空心转轴轴线平行；所述导线引导板的板面上侧镂空设置有导线孔，线圈导线能穿过所述导线孔，所述导线孔所在高度高出所述待绕线变压器骨架上端所在高度；所述导线孔随直线推杆同步位移。

进一步的，所述空心转轴内同轴心设置有空心通道，所述空心通道前后贯通设置，所述空心通道内还同轴心设置有截面呈圆形的顶杆，所述顶杆的尾端同轴心一体化连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的尾端还同轴心一体化连接有齿形杆，所述齿形杆的轴截面呈齿轮轮廓面，所述齿形杆两端还设置有圆形限位盘；

所述同步电机的壳体上安装有丝杆座，所述螺纹丝杆与所述丝杆座上的螺纹孔相互配合，所述螺纹丝杆在丝杆座上的旋转能带动所述顶杆沿轴线方向推进；

所述设备底座上还安装有齿轮电机，所述齿轮电机的输出轴同步连接有齿轮，所述齿轮与所述齿形杆相啮合，且所述齿形杆能相对齿轮沿轴线方向滑动；

还包括设备底座，所述设备底座安装有转轴座；所述空心转轴转动安装在所述转轴座上；所述空心转轴的尾部设置有同步轮，所述设备底座上还安装有同步电机，所述同步电机的输出轴通过同步带传动单元与所述同步轮传动连接，所述同步电机能带动所述空心转轴同步旋转。

进一步的，所述旋转绕线单元包括限位板，所述限位板的中心部位垂直固定连接所述空心转轴的前端；所述限位板的前侧面设置有两限位凸起；所述限位板的前侧还垂直固定设置有活塞柱，所述活塞柱与所述空心转轴同轴心设置；所述活塞柱的内部为活塞通道，所述活塞通道同轴心连通所述空心通道的前端；所述活塞通道内活动设置有活塞，所述活塞的前端同轴心连接有拉杆，所述拉杆的末端垂直连接有条状的硬质拉条，且所述拉杆的末端连接在所述硬质拉条的中部，且所述硬质拉条竖向姿态设置；所述活塞通道靠近所述硬质拉条的一端内部设置有弹簧限位环，所述拉杆上还套设有张弛力弹簧，所述张弛力弹簧的两端分别顶压所述活塞和弹簧限位环；所述顶杆的前端设置有球顶，所述顶杆前端的球顶顶压所述活塞。

进一步的，所述待绕线变压器骨架包括截面呈矩形的骨架筒，所述骨架筒的两端轮廓分别设置有环状的第一骨架侧边和第二骨架侧边；所述第一骨架侧边上镂空设置有两限位工艺孔；两所述限位凸起与所述第一骨架侧边上的两限位工艺孔相对应；所述待绕线变压器骨架的第一骨架侧边的外侧面贴靠在所述限位板的前侧面，且两所述限位凸起限位于两所述限位工艺孔内；所述硬质拉条的长度为L，所述骨架筒内的套口端部内轮廓的纵向边长为D，所述骨架筒内的套口端部内轮廓的对角线长度为S，满足D＜L＜S；所述待绕线变压器骨架卡位于所述硬质拉条与所述限位板之间；