[发明专利]多层式高纳污可降解环保滤芯

说明书

本发明多层式高纳污可降解环保滤芯，包括精细过滤层，精细过滤层外端设置有支架式过滤层，支架式过滤层外端贴合设置有外端过滤层；外端过滤层包括活性过滤层，活性过滤层外端为通过缠绕若干层无纺布构成的粗过滤层；支架式过滤层包括多孔骨架，通过熔喷方式形成于多孔骨架内的熔喷层，熔喷层构成包括基材塑料﹑光催化剂、生物降解剂和生物降解促进剂；精细过滤层包括改性功能微粒和树脂，按质量比，树脂95～99％；功能微粒1～5％。本发明通过多层结构的过滤设置，形成多级过滤，能够适应于不同的过滤场景，同时过滤能力强，且具备较大的纳污空间，保证过滤效果同时，减少滤芯的更换频率，保证生产有序的进行。

技术领域

本发明涉及过滤结构，特别涉及滤芯结构技术领域，具体的，其展示一种多层式高纳污可降解环保滤芯。

背景技术

PCB线路板是印制电路板制作工业中重要的步骤之一，PCB线路板蚀刻主要为利用蚀刻药水进行蚀刻，现阶段对使用后的蚀刻药水处理方式一般为直接废弃处理或使用普通滤芯进行过滤后重复使用；

直接废弃严重昂费生产资源；

现阶段的滤芯一般为单层滤芯，纳污容量小使用寿命短，需要频繁进行人工更换，且对应不同直径颗粒所需的滤芯一般需对应设置相应规格滤芯，增加企业的生产成本。

因此，有必要提供一种多层式高纳污可降解环保滤芯来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层式高纳污可降解环保滤芯。

技术方案如下：

一种多层式高纳污可降解环保滤芯，包括精细过滤层，所述精细过滤层外端设置有支架式过滤层，支架式过滤层外端贴合设置有外端过滤层；

外端过滤层包括由PP棉纤维和有机聚合物通过熔喷获得的活性过滤层，活性过滤层外端为通过缠绕若干层无纺布构成的粗过滤层；

支架式过滤层包括多孔骨架，通过熔喷方式形成于多孔骨架内的熔喷层，熔喷层构成包括基材塑料﹑光催化剂、生物降解剂和生物降解促进剂；

精细过滤层包括改性功能微粒和树脂，按质量比，树脂95～99％；功能微粒1～5％。

进一步的，熔喷层中基材塑料的含量占总质量的50-70%，光催化剂含量占总质量的5-20%；生物降解剂含量占总质量的15-25%；生物降解促进剂含量占总质量的5-10%。

进一步的，所述有机聚合物由含氮多孔有机聚合物构成。

进一步的，将功能微粒改性为将占其质量百分比2～3％的偶联剂、 1～4％的分散剂、1～5％的活性炭纤维、以及功能微粒一并置入超声波发生器，进行超声波表面改性，超声波作用频率为18kHz～55kHz，作用时间为5-8min。

进一步的，功能微粒为钛酸钡、氧化银、氧化钛中的一种或一种以上的共混物，平均粒径不超过1微米。

进一步的，偶联剂为钛酸酯类或硅烷类偶联剂中的一种；分散剂为低分子量聚乙烯蜡。

进一步的，树脂由聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚氨酯、 或聚乳酸中的一种。

进一步的，精细过滤层制备步骤为：干燥好的树脂装入螺杆挤出机的储料箱、表面改性的功能微粒装入螺杆挤出机高速热空气流管道上的储料斗，树脂在螺杆挤出机中熔融、挤出、高速热空气流下拉伸，同时高速热空气流所产生的负压使功能微粒进入高速热空气流，并使其在模头喷嘴处均匀地黏附在热粘性熔喷纤维的表面， 后冷却成型。

与现有技术相比，本发明通过多层结构的过滤设置，形成多级过滤，能够适应于不同的过滤场景，同时过滤能力强，且具备较大的纳污空间，保证过滤效果同时，减少滤芯的更换频率，保证生产有序的进行。

附图说明