[发明专利]铜离子零排放的线路板废水处理工艺在审
申请号: | 201811264853.0 | 申请日: | 2018-10-29 |
公开(公告)号: | CN109467241A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 田盛;孙绍斌 | 申请(专利权)人: | 深圳骏泽环保有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C25C7/00;C25C1/12;C02F101/20 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 陈文福 |
地址: | 518052 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零排放 线路板废水 处理工艺 铜离子 预处理 二次过滤 一次过滤 一次压滤 蒸发结晶 碳沉 压滤 电解 过滤 污染物 环境保护 回收 | ||
1.一种铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,包括下列步骤:
S1、预处理:使用预处理系统对废水进行预处理,以降低废水的SDI值,以防止其阻塞后续工艺中的过滤设备;
S2、一次过滤:将预处理过后的废水使用第一特种膜系统进行过滤,得到浓缩液和透出液,其中系统设计回收率大于或等于70%;
S3、二次过滤:将一次过滤中得到的浓缩液使用第二特种膜系统进行再次过滤,得到浓缩液和透出液,其中系统设计回收率大于或等于70%;
S4、三次过滤:将一次过滤和二次过滤过程中的得到的透出液使用第三特种膜系统进行第三次过滤,其中系统设计回收率大于或等于75%,得到浓水和透过液,并将浓水回流至第一特种膜系统继续进行过滤处理,同时将透出液进行收集以回用为生产用水;
S5、碳沉:在第二次过滤得到的浓缩液中加入碳酸钠和碳酸氢钠的混合溶液,使浓缩液与碳酸钠和碳酸氢钠的混合溶液在碳沉系统中发生化学反应,然后对其进行沉淀处理,得到固体沉淀和上清液;
S6、一次压滤:对固定沉淀进行压滤,并使压滤后产生的液体回流到碳沉系统中,进行碳沉,压滤后产生的固体沉淀进入到酸溶系统,对固定沉淀进行酸溶处理;
S7、蒸发结晶:碳沉后得到的上清液进入到MVR蒸发结晶,进行蒸发结晶,得到固定废物;
S8、二次压滤,酸溶后的液体进入到二次压滤系统中,再次进行压滤,得到压滤固体和滤出液,并将压滤固体和蒸发结晶后的固体废物统一收集处理;
S9、电解:滤出液进入到电解系统,进行电解得到铜产品。
2.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,所述第一特种膜系统中的特种膜为NF膜,第二特种膜系统中的特种膜为NF膜,第三特种膜系统中的特种膜为RO膜。
3.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,步骤S5中,控制反应温度为40-50℃,反应终点pH值为7-8。
4.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,一次压滤和二次压滤均采用板框压滤工艺。
5.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,酸溶系统中,采用硫酸对一次压滤后产生的固体沉淀进行溶解,浓度为50%~80%。
6.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,MVR蒸发结晶系统中,控制进水量为8-10吨/小时。
7.根据权利要求1铜离子零排放的线路板废水处理工艺,其特征在于,电解系统中,铜离子浓度为30-60g/L,电流密度500-2000A/m2,电解时间为3-8h。
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