[发明专利]一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构

说明书

本发明涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；同步带的上端设有相对设置的两个限位板；同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；停止气缸的后端设有电磁阀；电磁阀的后端设有第一红外传感器；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，本发明通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。

技术领域

本发明属于排片机技术领域，尤其涉及一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。

背景技术

链片在安装成链条前的一道工序是将加工好的链片按一定的方向排列好，不同的链片有其特征，通常是在链片的其中一面打上钢印，钢印可以是文字或简单图案，不同规格及批次的链片钢印可能会不同。将有钢印文字或图案的称为正面，无钢印文字及图案的称为背面。

链片排列工序需要将链片按正反面统一排列并串在一起。目前采用的方式是用手工的方式实现链片正反向排列，通常车间里需要几十人同时进行这类单调枯燥的重复性劳动，严重影响着整个生产线的节拍，生产效率低，用工成本高，无法满足企业的实际生产需求；所以急需设计一种能自动完成链片正反识别的排片机，而目前自动排片机中还没有一种能稳定有序的将链片进行传送的机构。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能稳定有序的将链片进行传送的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，包括振动盘、传送机架、同步带传送机构、限位板、停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器；所述传送机架上设有与振动盘相通的同步带传送机构，同步带传送机构由主动滚轮、从动滚轮和位于主动滚轮、从动滚轮之间的同步带构成；所述同步带的上端设有相对设置的两个限位板，且两个限位板之间留有用于传送链片的间隙；所述同步带的后端上方设有固定在传送机架上的停止气缸，且停止气缸的活塞杆指向同步带；所述停止气缸的后端设有电磁阀，用于将链片往前吹动；所述电磁阀的后端设有第一红外传感器，用于感应链片的位置，并控制停止气缸开启以及电磁阀吹气；第二红外传感器位于第一红外传感器的后端，用于感应链片的位置，并控制停止气缸关闭。

进一步的，所述传送机架上紧靠链片分拣机构一端还设有位于同步带后端的挡板，用于限定链片的位置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的识别链片正反面的自动排片机用链片传送机构，结构简单，通过同步带带动链片进行传送，并通过停止气缸、电磁阀、第一红外传感器和第二红外传感器控制链片的传送速度，保证链片稳定有序的进行传送，传送效率高，满足了实际的使用需求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为链片传送机构的立体结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1的另一视角的立体结构示意图；

其中：1传送机架、2限位板、3停止气缸、4电磁阀、5第一红外传感器、6第二红外传感器、7挡板；8、同步带。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。