[发明专利]一种新型齿条及加工工装

说明书

本发明涉及齿条加工技术领域，公开了一种齿条加工工装。该齿条加工工装包括齿条卡位件和齿条固定件；所述齿条卡位件呈柱状，沿其周向设置有至少两个沿该齿条卡位件长度方向延伸的卡位槽；所述齿条固定件呈环状，所述齿条固定件的内圈具有至少两个沿该齿条固定件长度方向延伸的固定槽；所述齿条固定件套接于所述齿条卡位件的端部，且所述固定槽与所述卡位槽相对应，所述卡位槽与所述固定槽之间形成固定所要加工齿条的通孔。这种齿条加工工装，其周向可固定多个齿条毛坯件，齿条加工工装与车床的车刀相对转动，一次安装便可加工出多根齿条，齿条的加工效率高，可实现齿条的成批量生产。本发明还公开了一种齿条。

技术领域

本发明涉及齿条加工技术领域，尤其涉及一种齿条加工工装及一种采用该齿条加工工装加工出的齿条。

背景技术

齿条、齿轮传动是一种常见的动力传动方式，其可以将齿轮的周向运动转化为齿条的直线运动，或将齿条的直线运动转化为齿轮的周向运动，因此，齿条、齿轮传动广泛应用于工业产品中。

齿条是齿条、齿轮传动中必不可少的零件。现有技术中，齿条的加工方法，一般是采用不同标准的铣刀直接对圆柱状的齿条毛坯件进行磨削加工。对于小模数的齿条来说，这种加工过方法比较简单便捷；但当齿条的模数增大时，不宜采用铣刀直接磨削成齿的方式，人们通常利用刨床通过刨加工的方式对圆柱状的齿条毛坯件刨削。

无论采用铣刀加工小模数的齿条，还是利用刨床加工大模数的齿条，在加工工程中，都是单根齿条毛坯件一根一根的加工，加工效率非常低，无法实现齿条的成批量生产；而且采用上述两种方法加工出的齿条，相邻两个齿之间的齿根部分呈内凹的弧形或平面形，使得齿条在相邻两个齿之间的齿根位置的厚度较小，使得齿条该齿根位置的强度较低，容易出现失效现象。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种齿条加工工装，该齿条加工装可卡住至少两个齿条毛坯件，并可安装于车床上相应位置，利用车床高速旋转的车刀，沿该齿条加工工装的周向同时车出至少两个齿条。

本发明的第二个目的是提供一种齿条。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了一种齿条加工工装，包括齿条卡位件和齿条固定件；所述齿条卡位件呈柱状，沿其周向设置有至少两个沿该齿条卡位件长度方向延伸的卡位槽；所述齿条固定件呈环状，所述齿条固定件的内圈具有至少两个沿该齿条固定件长度方向延伸的固定槽；所述齿条固定件套接于所述齿条卡位件的端部，且所述固定槽与所述卡位槽相对应，所述卡位槽与所述固定槽之间形成固定所要加工齿条的通孔。

优选的，所述卡位槽沿所述齿条卡位件的周向均匀分布设置。

优选的，所述卡位槽的数量为六个。

优选的，所述卡位槽的数量为四个。

优选的，所述齿条固定件的径向设有螺纹孔，该螺纹孔内装有加固螺栓。

优选的，所述齿条固定件包括相互扣合的第一部和第二部，所述第一部、所述第二部均呈半环形，所述第一部与所述第二部之间通过法兰固定。

本发明提供的齿条加工工装包括齿条卡位件和齿条固定件，齿条卡位件呈柱状，沿其周向设置有至少两个沿该齿条卡位件长度方向延伸的卡位槽；所述齿条固定件呈环状，所述齿条固定件的内圈具有至少两个沿该齿条固定件长度方向延伸的固定槽；所述齿条固定件套接于所述齿条卡位件的端部，且所述固定槽与所述卡位槽相对应，所述卡位槽与所述固定槽之间形成固定所要加工齿条的通孔。