[发明专利]一种干混砂浆的生成装置

说明书

一种干混砂浆的生成装置，包括外搅拌筒与内搅拌器，所述外搅拌筒包括筒顶部、筒侧部与筒底部，筒顶/底部上分别开设进料口、出料口，筒侧部包括依次连接的上凹弧道、中凸弧道、中凹弧道与下凸弧道，上凹弧道的外凸点与中凸弧道相互连接为上凹区，所述内搅拌器内的搅拌单元包括搅拌轴、搅拌盘网与底搅拌盘，搅拌盘网的顶端经网固轴承与搅拌轴上下滑动配合，搅拌盘网底端所连接的增重环带的外边缘外延至上凹区的正上方，底搅拌盘的外边缘近下凸弧道上的下凸点设置。本设计不仅破碎化能力较强，混合均匀度较高，而且能控制原料的下滑量，实现逐批下滑，分散效果较强。

技术领域

本发明涉及一种砂浆的制取装置，属于建筑材料生产领域，尤其涉及一种干混砂浆的生成装置，具体适用于增强破碎化能力，提高混合均匀度，以取得较高品质的干混砂浆。

背景技术

建筑工地需要使用很多砂浆，若在施工现场直接配置砂浆，不仅费工、费时、劳动强度大，而且会产生大量的粉尘与噪音，易污染环境，故，现有技术中多采用干混砂浆。

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉等，其是指经干燥筛分处理的骨料（如黄砂）、无机胶凝材料（如水泥、粉煤灰）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状物质，应用时，只需将干混砂浆以袋装或罐车散装的方式运至工地，加水拌和后即可直接使用，不仅省时、省力，而且能大大降低施工现场的粉尘、噪音污染。但现有技术在制取干混砂浆，多为配方原料的简单搅拌，缺乏专用的混合装置或混合工艺，不仅对配方原料进行破碎的能力较弱，而且混合后的均匀度较低，难以获得较高品质的产品。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的破碎化能力较弱、混合均匀度较低的缺陷与问题，提供一种破碎化能力较强、混合均匀度较高的干混砂浆的生成装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种干混砂浆的生成装置，包括外搅拌筒与内搅拌器，所述内搅拌器的顶端高于外搅拌筒的顶部设置，内搅拌器的底端下延至外搅拌筒的内部，且在外搅拌筒的底部上开设有出料口；

所述外搅拌筒包括筒顶部、筒侧部与筒底部，所述筒顶部的顶面上近其外侧边的部位开设有左进料口、右进料口，所述筒底部的底面上开设有出料口，所述筒侧部由上至下包括依次连接的上凹弧道、中凸弧道、中凹弧道与下凸弧道，所述上凹弧道的顶端与筒顶部的底面相连接，上凹弧道的外凸点与中凸弧道相互连接为上凹区，所述下凸弧道的底端与筒底部的顶端相连接，且下凸弧道上的下凸点近下凸弧道、筒底部的交接处设置；

所述内搅拌器包括并排设置、且结构一致的搅拌左单元与搅拌右单元，搅拌左单元、搅拌右单元之间存在单元间隙；所述搅拌左单元包括搅拌轴、搅拌盘网与底搅拌盘，所述搅拌轴的顶端穿经筒顶部中部设置的搅拌轴承后上延至筒顶部的正上方，搅拌轴的底端与底搅拌盘的顶部相连接，搅拌轴上近搅拌轴、筒顶部交接处的部位外套有与搅拌轴进行滑动配合的网固轴承，该网固轴承的外侧围与套在其外部的搅拌盘网的顶端相连接，搅拌盘网的底端与增重环带的内边缘相连接，增重环带的外边缘外延至上凹区的正上方，网固轴承的底部与搅拌轴上套接的附轴件的顶端相接触，附轴件的底端近底搅拌盘设置，底搅拌盘的外边缘近下凸弧道上的下凸点设置。

所述增重环带在上凹区上垂直投影的面积为上凹区面积的三分之一至二分之一。

所述左进料口、右进料口均为构成同一圆环的弧形结构，且左进料口、右进料口的面积之和小于两者所在同一圆环的面积。

所述附轴件包括附轴筒与多个附轴叶片，所述附轴筒的内壁与穿其而过的搅拌轴的外壁固定连接，附轴筒的外壁与附轴叶片的内端相连接，附轴叶片的外端向外延伸，且附轴叶片在附轴筒上均匀布置。

所述附轴叶片为内凹的弧形结构，附轴叶片的内端与附轴筒的外壁之间夹成有弧形的附轴夹角。