[发明专利]一种数控双面多轴U钻机床

说明书

本发明公开了一种数控双面多轴U钻机床，通过运用模块化滑台在日常的维护维修中变得方便快捷。在整体架构上我们才用左右对称，双面多轴，提高了整体工作效率。转速上全面提升，为了工作中加快工件冷却采用旋转接头连通冷却液运输管真空、丝杠、冷却装置传递冷却液达到快速冷却的目的。U钻转速上提高到80～130r/min提高了整体的工作效益。

技术领域

本发明涉及数控机床加工技术领域，尤其涉及一种数控双面多轴U钻机床。

背景技术

U钻在实际的工作中通过改变其切削参数就可实现断续切削，也可实现多阶梯孔的钻削等工作。U钻钻削时钻屑多为短碎屑，并可利用其内冷系统进行安全排屑，有利于产品连续性，提高工作效率。U 钻的刚性很好可以做高速转动，但在现存的数控多轴u钻机床只能进行单面钻削，且在工作是转速低(8～～13r/min)，使得整体的工作效率变低。导致U钻的使用不能发辉其特有的工作性质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提供一种数控双面多轴U钻机床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种数控双面多轴U钻机床，包括第一机床和第二机床、吊装孔(8)、固定螺纹孔(9)、一体化底座(10)、固定螺栓(11)、丝杠(12)；

所述一体化底座(10)底部均布若干所述固定螺纹孔(9)，所述一体化底座(10)侧壁均布若干所述吊装孔(8)；所述第一机床通过所述固定螺栓(11)与所述一体化底座(10)顶部连接；所述一体化底座(10)中心设有所述丝杠(12)，所述丝杠(12)与滑台平行且在下方；

所述第一机床包括第一动力箱(1)、第一皮带箱(2)、第一旋转接头(3)、第一伺服电机(4)、伺服电机支座(5)、模块化上滑台(6)、模块化下滑台(7)、齿轮箱(16)、U钻(17)、U钻主轴(18)；

所述第一动力箱(1)和所述第一皮带箱(2)相互垂直连接，所述第一皮带箱(2)垂直地面，所述动力箱(1)中的发动机通过皮带带动所述第一皮带箱(2)中的皮带轮；所述齿轮箱(16)上设有所述U钻主轴(18)，所述U钻主轴(18)上设有所述U钻(17)，所述第一皮带箱(2)与所述齿轮箱(16)齿轮轴相连；所述伺服电机支座(5)通过螺栓与所述模块化上滑台(6)连接，所述伺服电机支座(5)外侧通过螺栓固定所述第一伺服电机(4)；所述模块化下滑台(7)与所述一体化底座(10)通过螺栓固定，所述模块化上滑台 (6)与所述模块化下滑台(7)组合连接；

所述U钻(17)包括两个U形刀片槽(2)、若干个刀片、冷却系统(29)、动力头(31)、钻杆(32)；所述冷却系统(29)贯穿整个U钻(17)，所述钻杆(32)上设有所述动力头(31)，所述动力头(31)上设有两个U形刀片槽，每个U形刀片槽上设有两个刀片；

所述第二机床与第一机床零部件结构相同且安装位置水平相对应的。

本发明的有益效果：

本装置运用模块化底座，更加经济适用，减少了制造成本，整体设计成双面多轴，u钻的转速达到80～～130r/min,提高整的工作效率。

附图说明

图1为本发明拆掉罩壳后的内部结构示意图。

其中，1.动力箱、2.皮带箱、3.旋转接头、4.伺服电机、5.伺服电机支座、6.模块化上滑台、7.模块化下滑台、8.吊装孔、9.固定螺纹孔、10.一体化底座11.固定螺栓、12.丝杠、13.伺服电机、14.旋转接头、15.皮带箱、16齿轮箱、17.U钻、18.U钻主轴。

图2为本发明所述机床部分执行构件的结构示意图。

其中，19.皮带20旋转接头.、21.U钻主轴、22.U钻、23.动力箱。

图3为本发明所述U钻的结构示意图。